內蒙古錦泰碓臼溝煤炭
工業場地10kV變電所、井下中央變電所改造
投標編號：2024-6-13
招
標
文
件
投標文件內容：投標函商務標文件
投標
年 月 日
投標人概況表
| 企業注冊名稱 |
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設立時間 |
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| 企業法人代表 |
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企業性質 |
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| 企業 |
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注冊資金 |
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| 資質情況 |
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企業在崗人數 |
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| 企業概況 |
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| 企業業績 |
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投標
投標人近三年業績明細表
| 序號 |
合作單位 |
供貨名稱 |
設備總價 |
供貨時間 |
備注 |
| 1 |
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投標
SVG接收控制系統的開關量
故障報警：裝置出現故障時發出警報。1路常開點。
SVG的開關量信號
| 序號 |
名稱 |
性質 |
說明 |
備注 |
| 1 |
外部故障 |
DI開關量 |
與SVG運行相關的設備故障輸入 |
無源接點 |
| 2 |
并機故障 |
DI開關量 |
SVG多機運行時，一臺故障給出信號 |
兩臺SVG互連 |
| 3 |
故障報警 |
DO開關量 |
SVG裝置出現故障時輸出信號 |
無源 |
高壓開關柜到SVG的連接點
高壓聯動跳閘：即聯跳高壓開關接點。SVG出現重故障時，自動分斷高壓開關，1路常開點，閉合有效。
高壓合閘允許：允許將高壓開關合閘，1路常開點，閉合有效。
高壓就緒：高壓準備就緒，高壓開關提供給SVG的1路常開點，閉合有效。
SVG與高壓開關柜的連接信號：
| 序號 |
名稱 |
性質 |
說明 |
備注 |
| 1 |
高壓就緒 |
DI開關量 |
表示上級開關柜給SVG的合閘位置信號 |
無源干接點 |
| 2 |
高壓合閘允許 |
DO開關量 |
表示SVG給上級開關柜的合閘允許信號 |
無源干接點 |
| 3 |
高壓聯動跳閘 |
DO開關量 |
表示SVG給上級開關柜的緊急分閘信號 |
無源干接點 |
與SVG連接的模擬信號
PT信號：采集系統電壓，用于系統計算以及電壓同步，如果考核點不是系統電壓，則再接入考核點PT信號；裝置接入點電壓（PT）：AC100V，精度0.2級。
CT信號：采集考核點電流，用于系統計算補償無功。CT次級電流5A，精度為0.2級。如果無計量級CT，也可以是測量級0.5級。
提供給SVG的模擬量信號：
| 序號 |
名稱 |
性質 |
說明 |
備注 |
| 1 |
CT信號 |
AI(5A/1A) |
考核點三路CT電流信號提供給SVG |
精度0.2級 次級電流5A |
| 2 |
PT信號 |
AI(100V) |
網側或考核點PT電壓信號提供給SVG |
精度0.2級 |
SVG與現場的通訊接口
SVG控制系統采用RS485或以太網通訊方式，RS485接口可支持Modbus-RTU通訊協議或電力CDT通訊規約，以太網通訊協議為IEC/104。
如果不特殊說明，則按照默認兩路RS485接口+1路以太網口 IEC104。
成套SVG補償裝置技術要求：
SVG裝置在規定的工作條件和負載條件下運行，并按使用說明書進行安裝和維護，預期壽命應不少于20年，質保期1年。
性能保證值表
| 序號 |
項目 |
保證值 |
備注 |
| 1 |
產品型號 |
FGSVG-C3.0/10-W |
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| 2 |
額定電壓 |
10kV |
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| 3 |
輸出電壓 |
10kV |
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額定頻率 |
50Hz |
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額定容量 |
±3Mvar |
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功率元件 |
IGBT |
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冷卻方式 |
水冷 |
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鏈節取能方式 |
級聯式 |
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滿載時噪聲水平(2m 處) |
≤80 |
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功耗 |
≤0.8% |
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安裝方式 |
戶內 |
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操作鍵盤 |
觸摸式標準操作面板 |
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界面語言 |
簡體中文 |
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盤前或盤后維護 |
盤前盤后均可 |
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| 15 |
售后服務的承諾 |
發生問題，24小時以內到達現場維修 |
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1、SVG裝置技術要求
成套裝置應滿足無功功率、電壓調節、功率因數及諧波治理等技術要求，并要求達到以下技術指標：
1）輸出容量
成套裝置以母線側功率因數，或母線電壓作為控制目標，SVG裝置額定補償容量為-3Mvar（容性無功）～+3Mvar（感性無功）范圍內連續平滑調節。
2）響應時間
SVG裝置可動態跟蹤電網電壓變化，并根據變化情況動態調節無功輸出，實現穩定電壓的作用。動態響應時間不大于5ms。
3）滿載能力
成套裝置應具有滿載能力；
4）冷卻方式
成套裝置采用密閉水冷散熱，技術先進、運行安全可靠，適應現場環境。
5）諧波電壓
注入系統公共連接點（P.C.C.點）母線的諧波電壓總畸變率、奇次諧波電壓含有率、偶次諧波電壓含有率均滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 14549－93 電能質量公用電網諧波》的要求。
6）諧波電流
注入系統公共連接點（P.C.C.點）母線的各次諧波電流滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 14549－93 電能質量公用電網諧波》的要求。
7）三相電壓不平衡度
公共連接點母線引起的電壓不平衡度≤2%，滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 15543 2008 電能質量三相電壓允許不平衡度》的要求。
8）電壓波動
去除背景電壓波動后，在電網公共連接點母線的電壓波動d％≤2%，滿足中華人民共和國國家標準《GB 12326-2008 電能質量電壓波動和閃變》的要求。
9）功率因數
補償容量足夠且有功功率大于0.2MW的前提下，母線經補償后其月平均功率因數大于等于0.95（該功率因數在人機界面可設置），且不會出現過補償。
10）輸入電壓范圍
輸入電壓允許變化范圍為額定電壓的90%-115%。
11）輸入頻率范圍
輸入頻率允許變化范圍45-55Hz。
12）低電壓穿越功能
滿足中華人民共和國國家標準《GB/T 19964 2012光伏發電站接入電力系統技術規定》的要求。
2、SVG裝置技術規范參數
采用先進的全控型器件IGBT，裝置主回路元件的選用應留有足夠的電流、電壓裕度。
額定頻率： 50Hz
額定容量： ±3 Mvar
額定電壓： 10kV
容量調節范圍：從額定感性容量到額定容性容量連續可調
冷卻方式： 密閉水冷
損耗： ＜1.2%（額定工況）
諧波特性： ＜3%（額定工況）
響應速度： 15Mvar及以下不大于5ms，15Mvar以上不大于10ms
3、逆變功率單元技術參數
1）成套裝置應采用先進的全控型器件IGBT，開關頻率不低于500Hz。裝置主回路元件的選用，應留有足夠的電壓、電流裕度，元件應有良好的dv/dt，di/dt特性。
2）換流元件IGBT芯片應選用原裝進口產品，耐壓1700V。
3）系統主電路應采用鏈式結構；星型或三角連接，每相由若干個換流鏈模塊組成，并采用冗余設計，滿足運行要求；
4）裝置大功率電力電子元器件應具有完善的保護功能。
4、控制及保護系統
1）控制屏的結構及組成
控制屏采用柜式結構，表面采用靜電噴塑工藝處理。柜體選用優質 “三防”產品，抗強電磁干擾能力強。信號傳輸通道中用的光纖附件采用進口優質產品。其它控制系統中的附件，如各類集成電路等都采用國外的知名公司產品。
控制系統由主控機箱、人機界面等幾個主要部分組成。各部分應實現以下功能：
主控機箱：由各功能板卡組成。具有自主知識產權及專利的全數字化控制器，用DSP+FPGA組成的控制核心，充分發揮DSP超強的計算能力和FPGA出色的數據處理能力，實時計算電網所需的無功功率，動態跟蹤與補償，實現了準確計算，高速響應，精確補償的效果。
人機界面：實時顯示系統運行狀態和數據，查詢與設定系統運行參數以及整機邏輯控制等功能；操作簡單方便，界面友好，是一個人機交互的窗口。
2）主控制器的基本功能
成套裝置控制系統可根據系統電壓/無功的變化情況，實現脈沖發生和分配功能，自動調節裝置無功輸出；成套裝置具有供值班員使用的參數設置功能，所有設置的內容不受停電和干擾信號的影響。
3） 通訊功能
控制系統具有和上位機通訊的標準化接口，實現就地和遠方通訊。同時控制系統具備與變電站綜合自動化聯網的功能，賣方提供的SVG控制系統采用RS485或以太網通訊方式，RS485接口可支持MODBUS通訊協議，電力CDT通訊規約，以太網通訊協議為IEC/104。
4）顯示功能
控制系統采用液晶顯示器，具有友好的人機界面，數據保存6個月以上。可提供如下功能：
主回路圖；
實時電量參數顯示（電壓、電流、功率因數等）；
實時曲線和歷史曲線（電流、電壓、功率）；
歷史事件記錄（故障記錄、操作記錄、停機原因記錄）；
運行數據記錄；
故障錄波；
無功階躍錄波；
電壓階躍錄波；
在線電能監測功能；
鏈式裝置單元狀態監視；
軟件版本查詢；
HMI存儲空間查詢；
顯示當前時間、保護動作時間，顯示保護類型、保護動作時間等信息。
5）保護功能
動態無功補償裝置應采用了綜合保護策略，以提高裝置可靠性。
動態裝置保護類型如下：控制電過壓、控制電欠壓、單元過流、單元過壓、單元過溫、整機相過流、保護輸入接口、保護輸出接口控制和系統電源異常等保護功能。
6）閉鎖功能
控制器具有CT斷線檢測及閉鎖調節功能。
控制器具有PT斷線檢測及閉鎖調節功能。
控制器內部電路具有完善的保護功能，內部出現任何電路故障均不會有誤動作輸出。
SVG開關跳閘時，報警并閉鎖主控制器的無功出口。
7）事件順序記錄
當各類保護動作或監視的狀態發生變化時，控制系統將自動記錄事件發生的類型、相別及動作值，事件按順序記錄，可通過人機界面進行查詢，并通過遠程通信上傳至終端。動作次數可永久保存，即使掉電也不丟失。
5、冷卻系統基本要求
SVG冷卻系統應采用高質量密閉水冷卻系統，包括水冷系統主機(含監控系統)、水冷管道、水-風換熱裝置及必要的支撐架及附件等，采用的是行業中目前最先進的工程方法。冷卻系統的設計和制造基準是保證裝置在各種額定的環境條件下適應IGBT單元閥組的各種運行工況。
冷卻系統能長期穩定運行，不允許有變形、泄漏、異常振動和其他影響IGBT單元閥組正常工作的缺陷。管路系統的設計保證其沿程水阻為最小。所有機電設備和儀表的選型，均選擇優質知名的可靠產品。冷卻系統的密封方式和密封材料的選型確保冷卻系統正常運行時無泄漏。
恒定壓力和流速的冷卻介質源源不斷流經被冷卻器件帶走其運行中產生的熱量，高溫水經室外換熱設備進行熱交換變為低溫水，換熱后冷卻介質回流至循環泵的進口，如此往復保證SVG閥體工作在安全溫度以內。精密控制冷卻系統的循環冷卻水溫度。在水冷系統進出管路之間設置電動比例閥，當室外環境溫度較低和IGBT單元閥組低負荷運行或零負荷時，由電動比例閥實現冷卻水溫度的調節。
在主循環冷卻回路上并聯了去離子處理回路。預設定流量的一部分冷卻介質流經離子交換器，不斷降低管路中可能析出的離子，最終與主循環回路冷卻介質在高壓循環泵前合流。
系統中各機電單元及傳感器由PLC自動監控運行，并通過操作面板的友好界面實現人機的即時交流。水冷系統的運行參數和報警信息即時傳輸至主控制器，并可通過SVG主控制器遠程操控水冷系統，實現冷卻系統與SVG控制的無縫接合。
6、主循環冷卻回路技術要求
冷卻介質在主循環泵動力作用下，帶走水冷板中熱量，熱介質通過換熱設備進行二次散熱后，再回流主循環回路。
（1）主循環泵
設置兩臺主循環泵，一用一備，工作模式為輪換工作，可定時自動切換和手動切換，工作時間可通過觸摸屏設置。提供密閉循環流體所需動力。泵體采用機械密封，接液材質為不銹鋼，擁有過流和過熱保護。如果運行泵故障或不能提供額定壓力或流量，馬上發出報警信號，并自動切換到另一臺泵工作。
（2）主循環回路機械過濾器
為防止循環冷卻水在快速流動中可能沖刷脫落的剛性顆粒進入閥體，在主泵出口至閥體進口管路設置精度為200μm 機械過濾器。過濾器設壓差指示表提示濾芯污垢程度，提醒操作人員清洗。
（3）氣水分離器
置于主循環冷卻水回路泵進口，罐頂設自動排氣裝置，收集并排出冷卻系統中的氣體。
（4）電動比例閥
采用優質電動比例閥，可調節流過換熱設備的冷卻水流量與不經過換熱設備的冷卻水流量的比例，用于冬天溫度低及閥體低負荷運行時的冷卻水溫度調節，避免冷卻水溫度過低。選用知名優質品牌系列型號電動執行器件。電動比例閥在手動時可以手動調節閉合大小，自動時，由主回路的溫度和設定值的差值自動調節閉合大小。
（5）主回路傳感器
在主循環管路上設置壓力、流量、溫度和電導率傳感器。
7、去離子回路及穩壓系統技術要求
去離子回路是并聯于主循環回路的支路，主要由離子交換器及相關附件組成，對主循環回路中的部分介質進行純化。通過對冷卻水中離子的不斷脫除，達到長期維持極低電導率的目的。離子交換樹脂采用長效離子交換樹脂，吸附容量大，耐高溫、高流速，專用于微量離子的去除。當電導率傳感器檢測到離子濃度偏高時，發出報警信號。
（1）離子交換器
樹脂選用優質樹脂。
（2）精密過濾器
離子交換器出口處設置精密過濾器，精度為10μm，攔截可能破碎流出的樹脂顆粒，采用可更換濾芯方式。
（3）去離子回路傳感器
去離子回路中設置浮子式流量計，通過調節閥門調整流經去離子回路的冷卻介質流量。
8、膨脹罐穩壓系統
在主回水管路上水泵進口并聯有膨脹罐，保證整個水系統在溫度變化、水分消耗、輕微滲漏時始終保持足夠的循環水量而設置的。正常循環時水進入膨脹罐的內部氣囊，而罐內氣體被壓縮，當系統水分流失時，氣體膨脹補足水分。
在系統中因溫度變化而引起體積變化，從而導致管路內壓力變化，膨脹罐會將壓力維持在一定的范圍之內，保證系統安全運行。
根據使用說明，膨脹罐應用于水冷單元，可有效的防止“水錘” 現象。膨脹罐為一內部帶囊的密封容器， 氣體充壓。 如上圖所示。
（1）技術特征
膨脹罐的主要技術特征都會在單獨標貼中注明（見罐體），每個膨脹罐的外部都會標明生產年份、裝備配套、體積、最高工作溫度、最大工作壓力及預充壓力。每個膨脹罐或壓力罐的標簽不允序有任何撕毀或涂改。
產品操作需嚴格按照罐體標簽上所示技術指導，遵守其限制范圍。
（2）膨脹罐穩壓系統
1）簡介
膨脹罐位于水泵吸水口，連接管路配置膨脹罐維修球閥，排氣閥（用于 100L 以上膨脹罐），排水排壓球閥。安全閥在系統中起著重要作用，當膨脹罐未到檢測期，氣囊漏氣，失去緩沖作用時，系統內介質熱膨脹，當達到安全閥預定壓力時，安全閥打開，排除多余介質，保證膨脹罐及系統管路安全。
2）維護
維修保養工作必須嚴格按照規范進行。罐體內腔充氣充氣及壓力檢測口
氣囊內部充水膨脹罐至少一年檢驗一次，檢查預充壓力是否與開始時調試壓力（出廠設置為 0.7Bar）相同。為了進行該操作，罐應保證完全是空的。通過球閥斷開系統中與膨脹罐連接管路，打開下部排水閥，泄壓。用胎壓計在壓力檢測口檢測。如果罐沒有壓力或小于預充壓力，應用打氣筒向內打氣，邊打邊測試，或直接用帶有壓力表的打氣筒充氣。在沒充分卸壓和水的情況下，膨脹罐不允許隨意拆卸。避免嚴寒及與金屬一起在外放置。
3）安全指示
請保證以下安全指示被嚴格執行，由此出現的任何差錯都有可能造成人員、事物及罐本身的損害。預充壓力不能超過產品標簽上所注的水平。膨脹罐不允許在工作過程中進行拆卸。嚴禁打擊、燃燒或暴力打開罐子。請嚴格按照標簽上技術指導操作。禁止超過最大工作壓力和最高工作溫度。禁止將膨脹罐作為他用。
4）膨脹罐故障判斷
膨脹罐內部氣體泄漏干凈或氣囊破損，當水溫升高時，系統壓力升高，達到主管路上安全閥設定值時，安全閥打開，保證系統安全運行。膨脹罐故障表現為氣囊破損或氣囊與罐體接口處密封不嚴，當檢測到膨脹罐壓力遠小于預充壓力時，應該按下方法進行檢查：
a.用打氣筒向膨脹罐內充氣，小于膨脹罐體上規定壓力，用肥皂泡或
洗滌靈抹在連接法蘭周邊，觀察氣泡是否變大，如果變大，說明漏氣。應該先放氣，再松下壓緊螺栓，重新安裝。
b.連接法蘭周圍如不漏氣，拆下氣囊，觀察罐內部是否有水，如果有水，說明氣囊破漏應及時更換氣囊。
9、冷卻介質、閥門、管道及管道附件
所有的不銹鋼設備、管道焊接采用氬弧焊工藝，不銹鋼表面經過嚴格的酸洗及鈍化過程，管道系統需經過嚴格的試壓、清洗。本系統由于在高電壓條件下工作，為避免冷卻介質中存在雜質離子，導致各元件之間形成漏電流，要求冷卻介質為高純水。冷卻介質為含有乙二醇的防凍液，在現場室外溫度低于零度以下不出現凍結。為保持介質的高純性，循環管路、閥門均采用AISI304不銹鋼。與冷卻水接觸的各種材料表面不能發生腐蝕或析出離子。管道系統的最高位置應設有自動排氣閥，能自動有效的實現氣水分離和排氣功能。為方便檢修、維護及保養，水冷系統管道的最低位置設置了排水口、緊急排放口等，并保留有足夠的檢修空間。管道、閥門的連接盡可能采用法蘭等方式，只有在非常不便的情況下才可以采用螺紋連接的方式。
10、溫濕度檢測
水冷系統應具有IGBT單元閥室的溫濕度檢測功能，并通過與水溫的計算，具備結露預警功能，并可向SVG 控制系統發出預警信號。
11、水‐風換熱器
水‐風冷卻系統中戶外換熱設備為水風換熱器。風機的起停組群由PLC 根據溫度傳感器發出的指令控制。其主要設備包括盤管、散熱翅片和風機等。水風換熱器在最低點應設有排水口，在高點應設有排氣閥。
12、機架
水冷主機與水風換熱器的機架均采用碳鋼制作，表面涂漆，其顏色應依照買方的要求。所有外表面至少要涂一道底漆和兩道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表層面漆應有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、不粉化。
13、控制與保護系統
要求成套設備采用抗電磁干擾合格產品。
1.一次回路
1)動力電源
進線電源：380V AC，三相四線制，50Hz。
2)電源的監視和保護
對進線電源狀況進行實時監控。電源故障，缺相，相序錯等信息上傳至監控系統。
3)接地
現場提供可靠接地，確保設備運行的穩定和安全。
4)一次元件的選型
斷路器、接觸器以及熱保護單元等主要元器件采用高性能產品。
5)對主設備的保護
提供對泵的短路、過流、過壓缺相和掉相保護。故障狀態信息上傳至PLC，實現自動報警和保護。
2.二次回路
控制回路采用控制器（PLC）的控制保護系統。從而實現：
1)對水冷系統的監控與保護；
2)將水冷系統的工作狀況上傳給主控制器。
3)對水冷系統的遠程控制。
3.控制系統
1)采樣系統
為確保系統安全穩定工作，儀表均采用國際知名品牌，防止由于水冷系統儀表故障導致IGBT單元閥停運，對水冷系統冷卻介質進出閥溫度、壓力、冷卻介質電導率，緩沖罐/高位水箱液位，系統流量等重要參數在線監測。
水冷系統儀表分為3 類：現場指示、開關量信號、4～20mA 線性模擬信號。通過PLC 連接和反饋，實現監視、控制、報警及保護功能。
a.PLC接收并直接處理現場開關量信號。
b.PLC接收傳感器4～20mA 信號并顯示其參數在線值。如PLC接收到傳感器的超量程讀數時，將發出“傳感器故障”報警信號。水冷系統整定值在系統停機或斷電后，不能丟失。
2)工作模式
a.手動模式
水冷系統處于手動操作模式時，主循環泵、補水泵能通過控制柜面板旋鈕或操作面板進行手動操作。電磁閥能在操作面板上操作。手動模式運行時水冷系統不由PLC 自動控制，此模式一般在系統檢修維護及調試時采用。
b.停止模式
水冷系統處于停止操作模式，在控制柜面板按鈕及操作面板上不能進行任何操作。
c.自動模式
水冷系統處于自動操作模式，自動啟動后，水冷控制系統根據整定參數監控水冷系統的運行狀況和檢測系統故障。PLC 自動控制冷卻水溫度，對水冷系統參數的超標及時的發出預警，當參數嚴重超標有可能影響被冷卻器件運行安全時自動發出跳閘信號。
自動運行模式下，主循環泵、自動補水泵等由PLC 根據實際工作條件進行自動控制。此時各設備控制柜面板按鈕手動操作無效。
3)人機界面集成化處理
SVG人機界面對水冷系統控制的面板按鈕
人機界面顯示的報警信息，最少包括水冷系統：系統運行、系統停止、系統故障、跳閘。
操作面板
可編程邏輯控制器與觸摸式控制屏組成人機對話的操作面板，經過編程可具有以下功能。
顯示水冷系統工藝流程圖及各機電設備工作狀態；
壓力、流量、溫度、水位和電導率等參數在線顯示；
報警時顯示當前報警信息條，如水溫過高等，同時保存故障歷史記錄；
主泵通過操作面板按鍵可手動切換；
水冷系統自動的啟動/停止；
水冷系統停止時可手動調試電磁閥；
參數設定及密碼保護。
SVG觸摸屏顯示
閥組進口溫度；
閥組出口溫度；
報警信息上傳（詳見報警信息及參數設定一覽表）；
主循環泵狀態；
補水泵狀態；
風機運行狀態；
水冷系統已自動運行；
設備狀態上傳各主要機電單元狀態均應在SVG觸摸屏流程圖上顯示。
4)控制邏輯
主循環泵正常工作時，其流量是恒定不變的。
通常情況下，即使閥體退出運行，主泵也不切除，水冷系統保持運行。
當系統檢測到工作泵故障時，報警。
當系統檢測到兩臺工作泵均故障時，跳閘。
當系統檢測到補水箱液位下降至低報警液位時，發出補水箱液位低報警信號，提示操作人員及時向補水箱內補水。
儀表故障邏輯說明：變送器異常，發出報警信號，〈某儀表故障,請檢查〉。故障儀表恢復正常后，相關控制功能恢復正常。
任何傳感器故障時，操作面板上均顯示“某儀表故障,請檢查”報警信息并上傳，同時發出預警信號。
交流動力電源掉電時，發出跳閘信號。
PLC 接收處理溫度變送器信號并根據設定的溫度上下限，輸出低溫預警、高溫預警和超低、超高溫跳閘信號；
PLC 接收并處理有關其他變送器信號，并根據設定限值輸出預警及跳閘信號；
水冷系統泄漏時發出報警信息。
5)溫度控制
IGBT單元閥組通過改變導通角來連續調節系統容量。IGBT單元閥的導通角不同，流過IGBT單元閥的電流有效值不同，IGBT單元閥的發熱量也不同。而IGBT單元使用時要求冷卻水進閥溫度基本穩定，嚴禁冷卻水進閥溫度驟升驟降，因此要求水冷裝置改變水冷散熱量來跟蹤IGBT單元閥熱負荷變化，使冷卻水進閥溫度穩定在設定范圍內。本系統根據閥體溫度的變化調節電磁閥開關大小，從而形成一個溫度閉環調節系統，是閥體工作在相對穩定的溫度環境內，從而提高閥體地壽命和使用效率。
6)抗電磁干擾設計
水冷系統在大功率電力電子設備環境中連續運行，控制系統的抗電磁干擾性是關系到冷卻系統甚至整個換流系統能否正常穩定運行的關鍵。
信號線采用屏蔽線纜，全部可靠接地，強電弱電分開排布，采用軟線壓端子保證連接可靠。
7)遠程傳輸（通訊）
對實時性要求較高的遠程控制信號和水冷系統報警信號，水冷系統通過開關量接點與IGBT單元閥組監控系統(以下簡稱主控箱)進行通訊；對信息量較大的在線參數、設備狀態監測及水冷系統報警信息，水冷系統通過MODBUS 協議RS485 總線與IGBT單元閥監控系統進行通訊，上傳的關鍵信息能在SVG主控屏上在線顯示。
8)開關量輸出節點
延時跳閘（正常時繼電器觸點閉合，跳閘時繼電器觸點斷開，斷電時繼電器觸點斷開）；
水冷系統啟/停（兩泵全停,上位機接收到此信號應立即停運IGBT單元閥組，水冷系統正常工作才允許合閘。水冷系統啟動時繼電器觸點閉合，停止時繼電器觸點斷開）；
水冷控制系統綜合故障（包含PLC 故障及控制電源掉電,包括水冷的所有報警故障，跳閘信號在內。上位機接收到此信號應立即檢修水冷系統，正常時繼電器觸點閉合，故障時繼電器觸點斷開）；
（三）主動干預型消弧裝置
本次工業場地針對10kV變電所單相接地故障選擇主動干預型消弧裝置。該裝置需滿足國家能源局頒布的《防止電力生產事故的二十五項重點要求》2023版中的技術要求。
根據國家能源局頒布的“二十五項反措”2023版17.2.6條要求，3-66kV中性點不接地系統發生單相故障時，一次設備應能快速響應，防止電纜著火、事故擴大。變電所配置主動干預型消弧裝置。
為了保證產品質量，主動干預型消弧裝置的核心部件選用的快速開關所研制的快速消弧裝置具有企業及國家電網五年及以上的良好運行業績，裝置出廠前需做1:1的大電流模擬試驗。且主動干預型消弧裝置具有國家高壓電器質量監督檢驗中心（西安高壓電器研究院）及國網漯河試驗檢測報告出具的檢測報告。投標廠商具有生產類似或高于本標書技術規范的設備，并在有相同或更惡劣的運行條件下持續運行的成功經驗、現場正確動作報告及運行報告。裝置所使用的發明和實用新型專利不少于13項。
根據“二十五項反措”要求，本次改造在10kV母線配置SHK-KX/ZGKS型主動干預快速開關消弧選線配網綜合故障管控系統2套。
SHK-ZGKS管控系統的接地選線執行柜主要由分相接地快速開關JZ、大能容吸收器LEP、微機綜合控制器ZK、無線組網選線WLS2等組成。
一次原理接線圖（ZGKS）
管控系統正常運行時可以監測系統運行電壓，當發生電壓越限（過高或過低）故障、缺相運行故障時能及時發出故障報警信號。
當發生單相接地故障時能迅速將故障相直接接地、熄滅接地電弧，控制故障的發展，同時根據電弧熄滅前后線路零序電流的變化快速準確地給出故障線號；
1、具備數據通訊和故障追憶等功能
（1）運行監測：正常運行時裝置面板上顯示系統運行電壓，并可向外部回路提供二次壓信號，取代常規的PT柜及其監測儀表。
（2）越限報警：當系統運行電壓超過或低于預先設定的限值時，裝置可及時報警，面板顯示故障類型和運行電壓，并輸出接點信號供用戶使用。
（3）故障控制：系統發生單相接地故障時，裝置能在20ms以內將故障相直接接地，熄滅接地電弧，限制弧光接地過電壓，有效地控制故障的進一步發展。
（4）接地選線：基于最大增量原理的小電流選線模塊，根據電弧熄滅前后各條線路零序電流的變化，快速準確地選出故障線路，并在面板上給出故障線號。
（5）事件記憶：裝置可記錄200次故障的類型、發生時間及故障時的電氣量，為故障的分析與處理提供有效信息，還能記錄現場參數設置和功能設置的時間，以備查閱。
（6）數據遠傳：裝置配置了RS485通訊接口，可按照給定的通訊規約實現與監控主機的數據遠傳，用戶可以在監控中心實時監測運行狀態、系統電壓，調閱事件參數。
（7）云平臺服務功能：產品需內置無線組網通信模塊，能與云平臺服務器相互配合，實現用戶端與企業端互通，企業端開放賬號及接口給用戶使用。該云平臺集遠程監控、維護提醒、故障錄波等功能，能夠為每臺設備打造專屬的全方位運營保障服務，全年365天實時觀測、及時預防。同時云系統配備專業的
2、管控系統（SHK-ZGKS）產品的特點
能有效避免接地故障跳閘事故：系統發生單相接地故障后，裝置在20ms內將故障相直接接地，強行熄滅接地電弧，限制弧光接地過電壓，控制故障進一步發展并可安全運行至少2小時，同時選線模塊根據電弧熄滅前后線路零序電流的變化準確報出故障線號，為保證重要用戶連續不間斷供電的前提下處理接地故障創造了充分的條件。
能有效避免人畜觸電傷害事故：裝置在20ms將故障相直接接地后，大幅度降低了故障相對地殘壓、接觸電壓和跨步電壓，大大減輕了對人畜觸電的傷害程度，有效避免觸電傷亡事故。
能避免兩相異地短路跳閘事故：當電壓互感器故障、現場接線錯誤、裝置元件損壞等原因導致選相錯誤，致使非故障相接地開關誤合閘時，或因裝置動作后持續時間過長非故障相結緣薄弱環節又發生對地擊穿時，則已合閘的故障相接地開關可立即在5ms左右分閘，有效避免饋線跳閘事故。
裝置選相選線動作準確率極高：每臺產品均需在1:1額定電壓試驗臺上經過100次接地試驗，必須達到選相準確率100%、選線準確率100%、故障相開關正確動作100%、后臺報文準確率100%才可出廠。裝置經多次現場人工接地試驗及十多年的運行考驗，裝置選相、選線、動作及上傳數據準確率極高。
維護簡單實施及功能擴展方便：裝置動作后30s（可根據現場需要設定）自動復位一次，若是瞬時性接地故障則系統恢復正常，若是永久性接地故障則故障相接地開關再次合閘后比在分閘，待運行值班人員完成轉移負荷的倒閘操作并退出故障線路后在通過遠方或現地復位。裝置選線功能原理可擴展到站外用于準確識別故障區域。裝置外形尺寸與普通電壓互感器柜相當，現場實施方便。
適用于電纜、混合及各類電網：裝置動作后可允許至少1250A的系統接地故障電容電流長期流過，保護性能不受電網規模的影響，既適用于電纜電網、混合電網，也適用于架空電網，裝置投運后不須定期檢測系統電容電流。
（三）綜合自動化裝置
煤礦礦井工業場地10kV變電所按《內蒙古自治區煤礦智能化建設評估和驗收辦法(試行)》（內能安監二字(2023)1026號）文件進行改造，實現智能化供電系統的要求。
智能供電系統設置電力監控與調度系統，對變電站、線路等變輸配系統和設備的在線參數檢測，實現調度中心對供電設備的遙測、遙調和遙控。實時監控變電站內各個開關柜的電壓、電流、功率等參數及開停狀態，實現故障自動檢測、定位、預警，通過加裝煙感和電纜溫度檢測系統提高安全生產水平，各級變配電站應具備智能防越級跳閘保護功能，實現無人值守。
井下中央變電所改造后，設置電力監控分站，地面電力監控系統可以采集井下電力監控分站數據。實現地面和井下數據融合和集中調度。
本次改造地面工業場地10kV變電所和井下中央變電所微機綜合保護全部自帶防越級跳閘功能，全部接入地面電力監控系統。
1、硬件設備
（1）本系統采用2臺監控主機。
（2）計算機采用專用工控機，配置不低于如下標準：CPU： 1路8核 2.8GHz ；內存：16GB 內存；硬盤：1TB 7.2k SATA HDD；顯卡：2GB顯存獨立顯卡；網卡：4個100/1000M網口；單電源；DVD/鍵鼠套裝。
（3）外圍設備
1)記錄打印機：系統配置一臺Ａ4一體化的激光打印機，安裝于值班室。
2)顯示器：所提供顯示器為LCD液晶顯示器，屏幕尺寸24英寸（或根據甲方要求）。
（4）主機的配置應選用性能優良、符合工業標準的產品。
（5）后備電源
本系統應配套UPS， UPS的容量由廠家根據自己所提供設備的工作容量以及就地安裝在開關柜上的智能元件進行核算。UPS應自帶蓄電池，其容量應滿足系統工作1h。
2、軟件系統
軟件系統應滿足可靠性、兼容性、可移植性、可擴充性和界面的友好性的要求，方便修改和維護，具有完整的自診斷功能、良好的實時響應速度和可擴充性。
3、技術指標
（1）綜合自動化系統的主要性能指標不能低于下列要求：
—計算機系統年可用率: >99.9%
—計算機系統的運行壽命: >8年
—SOE事件系統分辨率： <1ms
—GPS對時精度： <1ms
—開關量變位傳送時間： <1s
—畫面切換時間： <1s
—動態畫面響應時間： <2s
—顯示器畫面及數據對鍵盤指令響應時間≤1s。
—控制命令從鍵盤發出到通道板輸出響應時間≤1s。
—站控層平均無故障時間（MTBF）： >27000h
—間隔層平均無故障時間（MTBF）： >40000h
—主機正常負荷率低于30%，事故負荷率低于50%
—網絡正常負荷率低于20%，事故負荷率低于40%
—測量精度：交流電壓、電流基本誤差不大于±0.2%；
交流有功、無功、功率因數基本誤差不大于±0.5%；
交流頻率基本誤差不大于±0.01Hz。
—電氣采樣模擬量輸入采樣周期≤1s。
—非電氣模擬量輸入采樣周期≤5s。
—開關量輸入采樣周期≤1s。
—脈沖量輸入寬度：120ms。
—數據庫刷新周期≤1s。
—熱穩定性：
長期運行： 2In
5S： 20In
1S： 40In
—輸出觸點容量：
跳閘出口觸點允許長期通過電流：10A
其他觸點允許長期通過電流：5A
切斷電流：0.3A
—絕緣性能：
絕緣電阻： 100MΩ（標準試驗條件下）
介質強度： 2kV 1min 50Hz 條件下無閃絡
沖擊電壓： 5kV標準雷電波
—壽命：
電壽命：帶負荷（250V 5A）可靠動作及返回1000次；
機械壽命：不帶負荷可靠動作及返回10000次。
—抗電磁干擾能力：符合GB/T17626-4的有關要求。
—繼電保護及自動裝置的返回系數：
對所有過量動作保護不小于0.9
對所有欠量動作保護大于1.1
—繼電保護及自動裝置的時間整定誤差：
整定時間在0s～1s時，整定誤差不超過±25ms，當整定時間大于1s時，整定誤差不超過±5％。
—繼電保護及自動裝置的整定范圍 0～20In
（2）額定參數：
—互感器二次側：交流電壓100V；電流5A；頻率50Hz。
—電源電壓：交流220V，允許變化范圍80%～110%。
4、系統功能
（1）數據采集和處理
數據采集和處理的范圍，應包括模擬量、開關量、電能量以及來自其他智能裝置的數據；對實時采集的模擬量應進行有效性檢查和相應處理；對實時采集的開關量應進行消除接點抖動的濾波處理。
1)模擬量的采集
a、10kV電源線路電流、有功功率、無功功率；
b、10kV母聯電流;
c、10kV母線三相間電壓、開口三角電壓、頻率；
d、10kV饋線電流、有功功率；
e、小母線電壓；
f、變壓器的三相線圈溫度、低壓側電流；
g、低壓母線電壓。
2)狀態量的采集
a、所有斷路器跳、合閘位置、儲能狀態;
b、所有接地開關開、合位置;
c、斷路器就地/遠方控制開關位置;
d、10kV開關柜手車工作位置、試驗位置;
e、各元件主保護、后備保護動作信號；
f、預告報警信號；
g、PT斷線信號、10kV母線絕緣檢察信號。
3)事故順序（SOE）記錄量
a、10kV母聯;
b、10kV各饋出線，斷路器跳閘、主保護動作、后備保護動作。
4)電能量的采集
a、綜合自動化范圍內電能量采集范圍為2回電源線及各饋出線，計量三相有功電能W1和三相無功電能WQ1;
b、電源進線采用高精度智能數字電能表，精確等級為0.2S級，以串行通信方式輸入綜合自動化系統，電能表應具備至少6個時段6種費率的計量功能。該電度表共2塊，進線柜就地安裝；
c、安裝在各饋線開關柜上的多功能數顯電表以通訊方式與綜合自動化系統連接。
5)數據庫的建立與維護
建立實時數據庫，存儲并不斷更新來自監控保護單元及通信接口的全部實時數據；建立歷史數據庫，存儲并定期更新需要保存的歷史數據和運行報表數據，存儲時段不少于一年。歷史數據庫中的數據應能根據需要，方便地進行選擇和組合，轉儲在光盤中，長期保存。
數據庫僅在工程師站上進行在線維護，增加、減少、修改數據項，維護過程應具有容錯性。但數據庫應具備極高的安全性，所有經采集的數據均嚴禁進行修改和刪除。應能離線地利用數據庫管理程序進行數據庫地生成，并具備合理地初始化數據。
6)控制操作
a、控制的對象為10kV斷路器。
b、控制方式:
綜自監控系統可以允許在站控層、間隔層和就地進行控制。控制級別由高到低順序為：就地手動/間隔層/站控層，三個控制級別應相互閉鎖，同一時刻只允許一級控制。
c、當站控層停運時，不能影響綜合保護裝置的正常運行，應能在間隔層對斷路器進行一對一操作。
7)防誤閉鎖
綜合自動化系統的防誤閉鎖功能由所配的軟件提供。所有操作控制均應經防誤閉鎖，并有出錯報警和判斷信息輸出。微機監控層應實現面向全站電氣設備的綜合操作閉鎖功能；間隔層應實現各電氣單元設備的操作閉鎖功能。防誤閉鎖判斷準則及條件應符合“五防”等相關規程、規范和運行要求。
8)報警處理
報警內容：設備狀態異常、故障，測量值越限及自動化系統的軟硬件、通信接口及網絡故障等。報警信息應直觀、醒目、規范，并伴有聲、光、色效果。能區分事故信號和異常運行信號。
9)事件順序記錄及事故追憶
具有事件順序記錄（見SOE量采集）和事故追憶功能。事故追憶的范圍為事故前1min到事故后2min的所有相關模擬量值，采樣周期與實時系統采用周期一致。
10)畫面生成（組態）及實時參數顯示：
系統應具有用戶編輯、生成畫面的能力，且方法簡便。
畫面顯示的信息應全面。實時畫面顯示的內容包括：各級電氣接線圖及模擬量參數顯示及模擬量顯示、設備配置圖、運行工況圖，各種信息報告、操作票及各種運行報表等。
所有畫面文字應采用中文。
低層智能裝置應是中文液晶多行顯示。
11)在線計算和制表：
具有在線計算和制表功能。包括以下內容：電氣系統主要參數、性能計算及曲線顯示，監控檢測范圍內的參量召喚顯示和報警打印，管理必要的曲線顯示和打印。報表的保存量應滿足運行要求。
12)電能量處理：
能對各種運行方式下采集的電能量進行處理和分時段統計計算。
13)遠動功能：
應具有與礦井調度室連接的能力實現遠動信息的直采直送，能接入礦井綜合自動化以太網，在礦調度指揮中心實現遠程監控，滿足礦井調度實時性、安全性和可靠性要求。
14)具有系統在線自診斷和自恢復功能。
15)與其他設備接口:
電能計量系統；
開關柜狀態智能操控裝置；
智能數顯表；
上述各裝置生產廠家向綜合自動化系統廠家提供通訊規約。
在實現上述接口時，應保證數據的一致性、功能的完整性。
16)運行管理:
綜合自動化系統應根據電站運行要求，實現各種管理功能。
管理功能包括：事故記錄檢索、模擬操作、運行記錄及交接班記錄等。
管理功能應滿足各種文檔存儲、檢索、編輯、顯示和打印的要求。
17)繼電保護部分 :
保護裝置應選用按照國家規定鑒定合格的產品。應滿足可靠性、選擇性、靈敏性和速動性的要求。保護裝置至少具備1路RS485通訊接口、1路以太網口。
a、10kV進線：
—電流速斷保護：動作于斷路器跳閘；
—定時限過電流保護：動作于斷路器跳閘；
b、10kV母聯：
—充電保護：動作于斷路器跳閘；
—定時限過電流保護：動作于斷路器跳閘；
c、10kV饋線：
—速斷保護：動作于斷路器跳閘；
—定時限過電流保護：動作于斷路器跳閘；
—過負荷保護：動作于信號。
18) 自動裝置及其他
a、兩條電源線路互為備用，設置備用自投裝置;
b、備用自投裝置的邏輯關系由綜合自動化廠家提出，經設計院審核后確定，但備用自投裝置的設計應符合下列要求：
—保證備用電源在電壓、工作回路斷開后才投入工作回路;
—工作回路上的電壓，不論因何原因消失時，自動投入裝置均應延時動作;
—手動斷開工作回路時，不起動自動投入裝置;
—保證自動投入裝置只動作一次;
—備用電源自動投入裝置動作后，如投到故障上，必要時，應使保護加速動作;
—備用電源投在哪一段上，由運行人員通過綜自系統發出投那一段指令;
—監視備投條件是否滿足，備自投不成功運行人員應采取補救措施;
—備自投完成．監控系統應有確認信息;
—備用自投裝置可通過軟、硬連片（或切換開關）實現投/退。
c、設置10kV母線PT自動/手動并列功能。
（2）綜自保護測控裝置（單元）的性能要求
1)裝置應具有獨立性、完整性、成套性。在成套裝置內應含有被保護設備所必需的保護功能。應采用32位微處理器構成的全數字式繼電保護系統，并應保證裝置滿足可靠性、靈敏性、選擇性和速動性的要求。
2)數字式繼電保護裝置應由標準化的組件構成。所有元器件必須經過嚴格的抗老化篩選，組件應便于更換，具有互換性，所有組件通過標準機箱組裝在配線柜內。
3)保護裝置的模塊配置應合理。當裝置出現單一硬件故障退出運行時，被保護設備應能允許繼續運行。
4)保護裝置中不同種類保護應具有方便投退的軟壓板，各保護軟件在任何情況下都不得相互影響。
5)數字式保護的系統軟件應采用模塊化結構，提供豐富靈活的手段對保護裝置進行整定、監視與保護。
6)保護裝置應具有必要的自動檢測功能。當裝置自檢出元器件損壞時，應能發出裝置異常信號，而裝置不應誤動。
7)保護裝置應有獨立的內部時鐘，其誤差每24h不應超過±5s，并應提供外部時鐘同步接口。
8)保護裝置應記錄必要的信息(如故障波形數據)，并通過通信接口送出；且不應丟失信息。
9)應提供保護裝置的直流電源監視，在失去電源時，應提供一對輸出接點報警。
10)非電氣量保護應具有出口跳閘回路及告警信號回路。
11)保護裝置應留有適量的硬接點作信號輸出。
（四）防越級跳閘
建立一套煤礦電力監控系統（含防越級跳閘系統），實現故障定位，實現供電系統和設備的在線參數監測、遠程操作控制、實時事故報警、數據統計分析、運行安全保護、用電計量管理；能實現“四遙操控”（遙控、遙測、遙調、遙信），具備變電站視頻系統接口，能對故障監測、預警、保護、定位，上傳故障數據和信息，實現煤礦供電系統的全面自動化監控無人管理。
1、技術方案
電力監控系統包括軟件和硬件設備部分，電力監控工作站安裝KJ736智能礦用電力監控系統軟件，本方案設計主要用來采集地面、井下電力監控分站上傳的數據，對其進行整理并進行相應處理。使地面及井下部分接入地面集控中心調控一體化平臺實現地面、井下變電所監控、調度、運維集中一體化管理，在調度中心建設全礦各變電所主輔設備統一集控平臺，可實現對各變電所主輔設備的集中監控管理，將各個系統的數據進行充分融合、集中管理、統一存儲，建設成集調度、監控、運維需求于的數據中心，切實提升廠礦企業電網管理信息化、智能化水平，集成實時電網監控與分析、電度計量和能耗分析、調度管理、運維管控各類應用功能，形成是具有采集監視、智能分析、風險管控、信息共享于一體的智能調控云平臺。同時告警信息集中推送，事故預警分析、事態監控、故障記錄分析，多系統之間實現智能聯動，便于管理人員在第一時間發現告警信息，及時處理。
通過工業環網、以太網，對全礦井各變電所電氣主設備和輔助設備井下全面統一集中監控平臺，對變電所電氣主設備和輔助設備進行全面監控、自動分析、智能聯動和處理，建立在線智能運行和管理系統平臺，全面提高煤礦供電智能化水平，實現變電所無人值守。同時還可實現各變電站環控信息、視頻監控、視頻聯動、智能巡檢、智慧消防和智能門禁等系統的統一管控。
2、井上高壓系統建設
更換現有10kV變電所開關柜，實現變電所地面高壓開關微機保護測控裝置通信接入。具備遠程遙測、遙信、遙控、遙調等功能。
3、中央變電所改造
中央變電所新增14臺PJG16型高爆開關，接入電力監控系統，實現與地面開關柜的防越級跳閘。具備遠程遙測、遙信、遙控、遙調等功能。
4、防越級跳閘系統功能
（1）系統功能
防越級跳閘系統建設是礦井供配電監控系統建設的組成部分，系統建設應符合遵循礦井供配電監控系統建設的總體規劃，避免重復建設，系統建設時應考慮地面變電所設備、井下變電所設備等。
系統建設目標為建設地面井下一體化“防越級跳閘系統”系統，實現故障定位，實現供電系統和設備的在線參數監測、遠程操作控制、實時事故報警、數據統計分析、運行安全保護、用電計量管理；能實現“四遙操控”（遙控、遙測、遙調、遙信），具備變電站視頻系統接口，能對故障監測、預警、保護、定位，上傳故障數據和信息，實現煤礦供電系統的全面自動化監控無人管理。
防越級跳閘系統功能通過保護裝置間的智能通信，檢測故障區域和故障定位，實現上、下級保護的配合，解決越級跳閘問題，電網中的所有保護裝置均設置為零時限，同時實現逐級快速后備保護，防越級跳閘系統網絡必須保證實時可靠性，不能影響保護固有性能。系統建成后應具備實時數據采集功能，保護功能，運行監控管理功能，遠程操作功能，設備測溫及開關環境溫濕度監測功能，用電計量管理功能，設備信息查詢功能，系統運行管理功能。
4、保護裝置功能
（1）主要功能
| |
序號 |
功能名稱 |
| 保護 功能 |
1 |
電流速斷保護 |
| 2 |
防越級功能 |
| 3 |
定時限過流保護 |
| 4 |
反時限過流保護 |
| 5 |
過負荷保護 |
| 6 |
不平衡保護 |
| 7 |
過電壓保護 |
| 8 |
低電壓保護 |
| 9 |
漏電保護 |
| 10 |
絕緣監視保護 |
| 11 |
非電量保護 |
| 12 |
控制回路異常告警 |
| 13 |
跳位異常告警 |
| 14 |
手車位置異常告警 |
| 15 |
彈簧未儲能告警 |
| 測控 功能 |
1 |
遙信采集、裝置遙信變位、事故遙信 |
| 2 |
正常斷路器遙控分合 |
| 3 |
IA、IC、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、P、Q、f、COSφ等模擬量的遙測（采用保護互感器計算） |
| 1 |
兩路 RJ45 以太網接口、以太網 A 口作為監控網絡接口和防越級網絡接口；以太網 B 口可作為獨立組成防越級專用網絡接口； |
| 2 |
一路脈沖對時或 B 碼對時。 |
（2）主要特點
1）采用以太網通信技術，通過上下級保護間的信息交換，時限故障定位，滿足保護動作選擇性及速動性要求；
2）雙 32 位高性能嵌入式微機處理器，大容量的 RAM 和 Flash Memory；利用 SoC 解決方案， 數據處理、邏輯運算和信息存儲能力強，運行速度快，可靠性高。
3）16 位高精度 A/D 作為數據采集，數據采集每周波 64 點，保護測量精度高。交流變換部分包括電流變換器 TA 和電壓變換器 TV，用于將系統 TA、TV 的二次側電流、電壓信號轉換為弱電信號，供 CPU 插件轉換，并起強弱電隔離作用。
4）可保存不少于 400 個最近發生的事件報告及運行報告。
5）防越級跳閘系統能夠實現下級供電線路出現短路故障后，在開關拒動的情況下（不發生連續兩級開關拒動）實現防越級跳閘。
（3）主要技術要求
電流速斷保護
1）電流速斷保護可選擇網絡故障定位功能，構成防越級跳閘電流保護；
2）電流速斷保護可選擇是否經低電壓閉鎖；
3）電流元件定值：0.10 In～20.00 In，級差：0.01 In； 延時定值：0.00 s～10.00 s，級差：0.01 s；
4）閉鎖解鎖時間定值：50 ms～200 ms，級差：1 ms；
5）電流整定值允差：不超過2.5%或±0.05 A，兩者取大值；
6）電流速斷保護動作時間：不大于 30 ms(激勵量為 1.2 倍定值)；
定時限過流保護
a)電流元件定值：0.10 In～15.00 In，級差：0.01 In； 延時定值：0.00 s～100.00 s，級差：0.01 s；
b)電流整定值允差：不超過? 2.5%或±0.05 A，兩者取大值；
c)保護延時定值誤差：不超過±2 %；
反時限過流保護
a)設一般、非常、極端三種反時限曲線；
b)基準電流定值：0.10 In～2.00 In，級差：0.01 In； 時間常數定值：0.10 s～300.00 s，級差：0.01 s；
c)反時限電流整定值允差：不超過? 5%或±0.02 In，兩者取大值；
d)反時限延時允差：0 s～2 s 范圍內不超過 100 ms，大于 2.0 s 時不超過±5%。
過負荷保護
a)保護可選擇告警或跳閘；
b)過負荷電流定值：0.10In～2.00In，級差：0.01 In； 過負荷時間定值：0.1s～3000.0s，級差：0.1s；
c)電流元件定值允差：不超過? 2.5%或±0.05A，兩者取大值；
d)延時定值允差：不超過±2%。
不平衡保護
a)不平衡系數定值：10%～100%，級差：1%；
b)啟動電流定值：0.10In～2.00In，級差：0.01 In； 時間定值：0.1s～3000.0s，級差：0.1s；
c)電流元件定值允差：不超過2.5%或±0.05A，兩者取大值；
d)延時定值允差：不超過±2%。
過電壓保護
a)電壓定值：50％～200％，級差：1％；
時間定值：0.10s～60.00s，級差：0.01s；
b)電壓整定值允差：不超過2.5%或±0.1V，兩者取大值； 延時定值誤差：不超過±2%。
低電壓保護
a)電壓定值：10％～100％，級差：1％；
b)時間定值：0.10s～60.00s，級差：0.01s；
c)電壓整定值允差：不超過2.5%或±0.1V，兩者取大值； 延時定值誤差：不超過±2%。
漏電保護
1.漏電保護可選擇是否經零序電壓閉鎖、方向閉鎖；
2.零序電流定值：10mA～20000mA（一次值），級差：1mA；零序電壓啟動定值：0.50V～100.00V，級差：0.01 V； 時間定值：0.00s～60.00s，級差：0.01s；
3.電流元件定值允差：不超過? 2.5%或±5mA，兩者取大值；
4.電壓整定值允差：不超過? 2.5%或±0.1V，兩者取大值； 延時定值誤差：不大于 30 ms(激勵量為 1.2 倍定值)；
絕緣監視保護
1.當雙屏蔽電纜屏蔽芯線與屏蔽地線之間的絕緣電阻值 Rd 降低到: Rd<3KΩ時,保護可靠動作; Rd>5.5KΩ時, 保護可靠不動作。
2.當雙屏蔽電纜屏蔽芯線與屏蔽地線之間的回路電阻值 Rk 降低到: Rk>1.5KΩ時,保護可靠動作; Rd<0.8KΩ時, 保護可靠不動作；
3.延時定值誤差：不超過±2%。
（五）礦用隔爆兼本質安全型高壓永磁機構真空配電裝置
1、主要技術參數
額定電壓10kV，最高工作電壓12kV；額定頻率50Hz；
額定電流:100A、200A、315A；
額定短路開斷電流31.5kA（有效值）；
額定短路關合電流80kA（峰值）；
額定動穩定電流80kA（峰值）；
額定熱穩定電流31.5kA（有效值）；
| 額定 電壓 |
1min工頻耐壓（有效值) |
標準雷電沖擊全波（峰值) |
| 對地、相間 斷路器斷口間 |
隔離開關 斷口間 |
二次回路對地 |
對地、相間、 斷路器斷口間 |
配電裝置裝配完整時隔離開關斷口間 |
| 10kV |
42kV |
48kV |
2kV |
75kV |
85kV |
額定熱穩定時間4S；
2、技術要求
配用DGB-620/E6交直流兩用多功能綜合保護裝置，具備防越級跳閘功能，具備故障錄波功能，能夠存儲故障前10個和故障后60個周期的數據，供隨時查詢，便于分析故障解決問題。具有網絡通訊功能，通信接口可將井下的電力參數，分、合閘狀態，定值調整，以及電力系統的故障狀態發送到地面上位機。同時本保護可實現網絡控制分合閘，能夠接受地面上位機發出的開機、關機和復位等命令。綜合保護器在各種故障斷電后能夠記憶100次以上故障，故障參數可以上傳，電源側停電恢復送電后先檢測并顯示所帶回路的故障。綜保在軟件上必須保證保護模塊與其它模塊完全分開，測控單元中保護部分功能獨立，保護功能不依賴通訊網，網絡癱瘓與否不影響保護正常運行。
綜合保護具有選擇性接地（漏電）保護裝置，具有短路、過負荷（過流）、過壓、欠壓、絕緣監視等保護功能。當開關出現故障斷電時，可以維持保護器工作一段時間，便于數據查詢、傳輸。
綜合保護裝置配套不小于7寸工控顯示屏，windows系統，擴展性強，中文顯示界面，一個屏幕集中實時顯示隔離斷口視頻畫面、系統電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數、電度量、觸頭溫度等參數和運行行狀態，具備故障查詢，故障記憶功能，可累計分別記錄100條操作事件、分合事件、保護事件，同時還可查詢斷路器分合閘次數及時間。具有故障錄波功能，能夠存儲故障前10個和故障后60個周期的數據，供隨時查詢，便于分析故障，解決問題。
具備可靠的接地裝置，保證手車可靠接地，手車動觸頭不小于φ35mm，表面粗糙度不大于1.6μm，鍍銀層厚度不小于10μm；
斷路器選用ZNY7-12/1250-31.5固封極柱式真空斷路器，額定電壓10kV，額定電流1250A，分斷能力31.5kA，真空管固封不外漏，性能更穩定、安全，免維護，斷路器機械壽命不低于3萬次，隔離插銷機械壽命不小于2000次，實現電動合閘、電動分閘，同時具有手動合閘、手動分閘功能。永磁機構采用雙穩態雙線圈，合分閘完全獨立（雙電容），智能控制采用單片機控制IGBT模塊（無觸點），電源交直流兩用，并具有失壓延時0～8s可調功能，防止電壓瞬間跌落引起的非預期跳閘。
帶視頻顯示功能，通過顯示屏能清晰看到小車隔離觸頭的碰撞過程，接地開關狀態，能實時監測6個隔離觸頭的溫度，并可設置告警或跳閘保護動作值，可在調度室實時觀察手車、接地開關的狀態。
采用電動控制小車進出裝置，一鍵式操作小車進出，可電動或手動實現隔離操作，并可通過上位機遙控操作。
采用電動高壓接地開關，可電動或手動實現隔離操作，并可通過上位機遙控操作。
電動手車進出靈活、方便，能實現開門先斷電的連鎖要求，具有可靠完善的機械閉鎖、電氣閉鎖裝置；當前門打開時，手車在實驗位置，手車不能手動搖入，也不能電動搖入，二次電源斷路器不能合閘；當手車在工作位置時，前門不能打開，手車在實驗位置，前門才能開啟；當斷路器在合閘位置時，手車不能電動搖出，也不能手動搖出；當手車沒有完全到達工作位置時，斷路器電動不能合閘，手動不能合閘；當二次電源斷路器合閘狀態，前門不能開啟；
開關聯臺使用應配置聯絡專用開關，兩段采用專用防爆連接腔以及母排連接，不得采用電纜軟連接。
接地開關具備電動、手動地刀分合兩種操作方式，具備可靠完善的機械閉鎖、電氣閉鎖裝置，手車在工作位置時，接地開關電動不能合閘手動不能合閘。接地開關合閘時，手車電動手動都不可搖入，確保使用維護安全。
產品二次電路采用直流110V供電，如真空斷路器、保護器、本安繼電器、電動手車等全部采用直流供電，可有效避免一次側電壓波動斷電，對二次元件電源的影響。
配電裝置內置三相五柱式電壓互感器，進行電壓信號的采集。當外部直流電源箱故障時，二次電路可以自動切換到的電壓互感器供電。
后腔導電母排采用不小于50*12紫銅排硬連接，確保能夠長時間通過1250A工作電流，并在外表包覆35kV熱縮管，絕緣性能要可靠。聯臺時，可在后腔進行母排的連接操作。
靜觸頭必須采用后置式結構設計，需要更換時，只要打開后腔蓋板，拆除母排，即可更換靜觸頭。
其他未盡之處，按國家現行有關標準執行。
（六）礦用隔爆兼本質安全型鋰離子蓄電池電源技術要求
1、主要技術參數
蓄電池類型：礦用磷酸鐵鋰離子蓄電池
交流輸入電壓：AC1140（660）V（±15%）
額定輸出電壓：DC115V（±1%以內連續不間斷輸出）；
AC127V（±2%以內連續不間斷輸出）
額定輸出總電流：25A（±0.5%以內），最大輸出電流30A
功率因數：≥0.9
充、放電過流保護時間：≤100ms，短路保護時間：≤50ms；
單臺電源裝置的額定容量：6912Wh；
電源裝置蓄電池組額定容量：60Ah，單臺電源裝置蓄電池組額定電壓：DC115V。
2、技術要求
本電源裝置除了為變電所高爆柜連續不間斷提供直流控制和保護電源，同時還能夠為井下智能測控分站、環網交換機等提供交流AC127V備用電源。
電源裝置應具有不小于2臺獨立的整流模塊，每臺額定輸出電流20A，2臺冗余備用。
電源裝置應具有直流絕緣監察功能，直流絕緣下降時，應發出告警或切斷直流輸出回路。
外殼采用隔爆型、分腔結構（至少有電池腔、設備腔、接線腔3個腔體），滿足煤礦井下防爆安全要求。
應具有開門斷電聯鎖功能，即在高爆柜需要檢修時，可以實現高爆柜開門，蓄電池電源裝置停止供電，符合《煤礦安全規程》相關要求。
具有輸出過流保護、短路保護、充、放電過流保護、充、放電過欠壓保護、電池溫度過高保護等功能，且具備故障顯示、故障解除后應能自動恢復運行。
具有交流停電、交流過欠壓、交流缺相告警，具有蓄電池電壓采集線斷線告警，具有蓄電池溫度采集線斷線告警，具有蓄電池容量下降告警等。
為高爆柜提供直流控制和保護電源考慮采取放射性供電方式，即可以實現對每臺高爆柜的直流控制和保護電源進行獨立控制。
當10kV掉電，輸入AC1140（660）V電源消失后，一體化電源系統可實現零秒切換，保證負載不斷電，并能持續提供不小于4h的工作電源。
六、 產品配置明細
| 序號 |
設備器材名稱 |
型號及規格 |
單位 |
數量 |
備注 |
| 一 |
礦井工業場地10kV變電所 |
|
|
|
|
| |
一次設備 |
|
|
|
|
| 1 |
SVG型動態無功補償裝置 |
FGSVG-C3.0/10-W，10kV，3000kvar |
套 |
2 |
|
| 2 |
10kV進線柜 |
KYN28A-12 |
2 |
臺 |
線路保護測控裝置2臺； 計量電能表（0.5S級）2臺 |
| 3 |
10kV分段柜 |
KYN28A-12 |
1 |
臺 |
母聯保護測控裝置1臺 |
| 4 |
10kV隔離柜 |
KYN28A-12 |
1 |
臺 |
微機保護裝置1臺 |
| 5 |
10kV變壓器出線柜 |
KYN28A-12 |
2 |
臺 |
變壓器保護測控裝置2臺；計量電能表（0.5S級）2臺 |
| 6 |
10kV出線回路柜 |
KYN28A-12 |
10 |
臺 |
線路保護測控裝置10臺；計量電能表（0.5S級）10臺 |
| 7 |
主動干預型消弧裝置-配網綜合故障管控系統接地選線執行柜 |
SHK-ZGKS-10kV-1250A/40kA，消弧接地元件須為渦流驅動機構快速開關， |
2 |
臺 |
|
| 8 |
PT柜 |
配置選線裝置，與配網綜合故障管控柜配套使用 |
2 |
臺 |
|
| 9 |
安裝輔料 |
控制電纜等 |
批 |
1 |
|
| 2 |
動力電纜 |
MYJV-8.7/10kV 3×150mm2 |
米 |
100 |
|
| 3 |
安裝輔料 |
控制電纜等 |
批 |
1 |
|
| |
后臺監控系統 |
|
套 |
1 |
|
| 1 |
后臺機 |
CPU： 1路8核 2.8GHz ；內存：16GB 內存；硬盤：256GB SSD + 1TB 7.2k SATA HDD；顯卡：2GB顯存獨立顯卡；網卡：2個100/1000M網口；單電源；鍵鼠套裝 |
套 |
2 |
2年質保 |
| 2 |
液晶顯示器 |
24英寸 |
臺 |
2 |
2年質保 |
| 3 |
通訊管理機 |
KJ736-N |
臺 |
1 |
|
| 4 |
網絡交換機 |
4光口、8 COMBO口，16電口 |
臺 |
1 |
|
| 5 |
外圍設備 |
打印機等 |
套 |
1 |
|
| 6 |
監控系統軟件 |
KJ736電力監控系統 |
套 |
1 |
|
| 7 |
材料 |
通訊線等 |
批 |
1 |
|
| 8 |
UPS |
6kVA/h |
臺 |
1 |
在線式 |
| 9 |
網絡閉鎖終端 |
|
臺 |
2 |
與井下設備閉鎖 |
| 10 |
閉鎖控制器 |
|
臺 |
2 |
地面進線柜與饋出柜閉鎖 |
| 11 |
五防系統 |
|
套 |
1 |
|
| 12 |
輔料 |
安裝輔料 |
批 |
1 |
|
| 二 |
低壓配電室 |
|
|
|
|
| 1 |
電容補償柜 |
270kvar，AC380V，尺寸：寬×厚×高（1000×800×2200mm） |
臺 |
2 |
|
| 2 |
GCS柜 |
詳細配置見圖紙，配置通訊管理機 |
臺 |
9 |
|
| 3 |
封閉母線橋 |
根據柜體布置配套，與變壓器母線對接 |
套 |
1 |
投標廠家完成 |
| 4 |
輔料 |
安裝輔料 |
批 |
1 |
含線纜 |
| 三 |
中央變電所 |
|
|
|
|
| 1 |
礦用隔爆兼本質安全型高壓永磁機構真空配電裝置 |
PJG16-630/10YD |
臺 |
3 |
|
| 2 |
礦用隔爆兼本質安全型高壓永磁機構真空配電裝置 |
PJG16-400/10YD |
臺 |
2 |
|
| 3 |
礦用隔爆兼本質安全型高壓永磁機構真空配電裝置 |
PJG16-200/10YD |
臺 |
4 |
|
| 4 |
礦用隔爆兼本質安全型高壓永磁機構真空配電裝置 |
PJG16-100/10YD |
臺 |
5 |
|
| 5 |
礦用隔爆兼本質安全型鋰離子蓄電池電源 |
DXJL6912/127J（A） |
臺 |
1 |
|
| 6 |
礦用隔爆兼本質安全型低壓組合真空饋電開關 |
KJZ-1000/1140(660)-4Z |
臺 |
2 |
|
| 7 |
礦用隔爆兼本質安全型低壓真空饋電開關 |
KJZ-1000/1140(660)(A) |
臺 |
1 |
|
| 8 |
礦用隔爆兼本安型電力監控分站 |
KJ736-F |
臺 |
1 |
|
| 9 |
礦用門禁控制裝置 |
|
套 |
2 |
單套單門鎖 |
| 10 |
礦用本安型報警攝像儀 |
|
臺 |
3 |
含電源 |
| 11 |
輔材 |
含光纜、線纜 |
套 |
1 |
滿足施工需求 |
注：10kV變電所、低壓變電所和中央變電所已有設備的拆除均由投標方完成。
投標方根據實際勘察，可以更改施工材料具體數量，但是要確保工程涵蓋范圍和產品質量不降低。如有更改提供差異表。
七、 投標人資格要求
1、企業具有中華人民共和國獨立法人資格，且資產未被重組、接管和凍結。
2、具有相關部門核發的營業執照，并有承擔本項目合同的能力。
3、投標人必須具備行政主管部門核發的電力工程施工總承包或建筑機電安裝工程專業承包三級及以上資質，同時具有安全生產許可證。
4、投標單位獲得AAA級信用企業稱號。
5、近三年在國內招投標活動、合同履行過程中，未受到國家或地方公開通報批評。
6、投標承諾：自覺遵守國家和自治區的法律、法規、規章的規定，自覺維護內蒙古自治區建筑市場秩序，規范企業的建筑行為，并鄭重承諾，在本次招標及后續施工中廉潔自律、不出借資質、不轉包、不違法分包、不越級施工、不更換項目管理人員；工程施工過程中項目經理及技術負責人等主要項目管理人員承諾到場。
7、依據中共中央辦公廳、國務院辦公廳印發《關于加快推進失信被執行人信用監督、警示和懲戒機制建設的意見》投標單位未被列入失信被執行人名單。
8、本次招標不接受聯合體投標。
注：以上所要求的條件必須同時滿足。
9、投標企業具備5項電力工程施工業績。
202406050912219948898965364
未在中國電力招標采購網（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后的在招標會員區根據招標公告的相應說明獲取招標文件！
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來源：中國電力招標采購網
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編輯：365trade
