內(nèi)蒙古錦泰能源（集團）
長灘煤礦轉(zhuǎn)載機、破碎機
投標(biāo)編號：2024-1-17
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投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)函商務(wù)標(biāo)文件
投標(biāo)
年 月 日
標(biāo)人概況表
| 企業(yè)注冊名稱 |
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設(shè)立時間 |
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| 企業(yè)法人代表 |
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企業(yè)性質(zhì) |
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| 企業(yè) |
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注冊資金 |
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| 資質(zhì)情況 |
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企業(yè)在崗人數(shù) |
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| 企業(yè)概況 |
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| 企業(yè)業(yè)績 |
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投標(biāo)
投標(biāo)人近三年單位明細表
| 序號 |
合作單位 |
供貨名稱 |
設(shè)備總價 |
供貨時間 |
備注 |
| 1 |
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| 2 |
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| 3 |
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投標(biāo)
二、SZZ1200/700中雙鏈順槽轉(zhuǎn)載機
2.1主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 |
項 目 |
技術(shù)參數(shù) |
備 注 |
| 1 |
設(shè)計長度（m） |
70 |
現(xiàn)場實測 |
| 2 |
出廠長度（m） |
55 |
含破碎機長度 |
| 3 |
輸送量（t/h） |
3000 |
|
| 4 |
供電電壓（V） |
3300 |
|
| 5 |
供電頻率（Hz） |
50 |
|
| 6 |
總裝機功率(kw) |
700 |
變頻一體機 |
| 7 |
爬坡角度(°) |
10 |
|
| 8 |
懸空段中部槽規(guī)格(mm) |
3000×1200×685 |
|
| 9 |
落地段中部槽規(guī)格(mm) |
1750×1200×1300 |
|
| 10 |
中部槽中板厚度(mm) |
50JFE-EH400 |
|
| 11 |
中部槽底板厚度(mm) |
30 NM400 |
|
| 12 |
落地段彎曲角度(°) |
垂直/水平彎曲:±3/±1 |
| 13 |
驅(qū)動方式 |
高壓變頻一體機+對輪聯(lián)軸器 |
|
| 14 |
鏈速(m/s) |
0-1.65 |
|
| 15 |
驅(qū)動裝置的布置方式 |
平行布置 |
|
| 16 |
與膠帶機的搭接方式 |
通過皮帶機自移機尾搭接 |
|
| 17 |
左右工作面是否互換 |
是 |
|
| 18 |
刮板鏈 |
型 式 |
中雙鏈 |
| 刮板鏈速(m/s) |
0-1.65 |
| 雙鏈中心距(mm) |
500 |
| 圓環(huán)鏈規(guī)格(mm) |
42×146扁平鏈 |
| 鏈條破斷負荷(kN) |
2200 |
| 刮板安裝間距(mm) |
(146×6)876 |
| 19 |
減速機 |
礦方自備，由乙方負責(zé)組裝和智能化改造，連接筒、聯(lián)軸器由乙方提供。 智能化改造：需加裝油溫、油位、冷卻水壓、流量等智能化傳感器。 |
|
| 20 |
變頻一體機 |
|
| 21 |
機頭伸縮量（mm） |
350 |
＞350 |
| 22 |
緊鏈方式 |
伸縮機頭＋液壓馬達緊鏈 |
|
| 23 |
轉(zhuǎn)載機移動方式 |
轉(zhuǎn)載機自移裝置 |
|
| 24 |
底鏈檢查裝置 |
開天窗中部槽 |
|
2.2性能要求
1）鏈輪軸組軸承采用進口軸承（SKF等進口產(chǎn)品）軸承，密封件采用進口件。鏈輪軸組采用中負荷齒輪油潤滑，拆卸方式采用前開口拆卸，具體尺寸需現(xiàn)場實測，確保與驅(qū)動部配合，確保可與礦內(nèi)轉(zhuǎn)載機互換；
2）中部槽采用箱式結(jié)構(gòu)，除機尾和卸載口外其余均封頂；入料口第一二節(jié)頂板厚40mm并增加加強筋；其余側(cè)板厚30mm；頂板厚20mm。
3）驅(qū)動部：變頻一體機和減速器由礦方提供，發(fā)貨至乙方車間組裝調(diào)試，連接筒、聯(lián)軸器由乙方提供；
4）機頭動力部設(shè)置液壓緊鏈裝置，工作壓力為31.5MPa；
5）順槽轉(zhuǎn)載機的啞鈴銷、刮板鏈、鏈輪軸組組件與原設(shè)備互換；
6）擋板、箱體側(cè)板部加筋板，板原不小于25mm。
7）智能化改造：將冷卻水溫度/壓力/流量、潤滑油溫度/油位傳感器），安裝到礦方減速器上。確保傳感器信號可接入奔牛監(jiān)測分站，實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、顯示和傳輸。
三、PLM4000輪式破碎機
3.1、主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 |
項 目 |
技術(shù)參數(shù) |
備 注 |
| 1 |
裝機功率（kW） |
400 |
|
| 2 |
破碎能力（t／h） |
4000 |
|
| 3 |
入口尺寸HXW（mm） |
1200x1380（長度不限） |
|
| 4 |
破碎主軸轉(zhuǎn)速（r／min） |
419 |
|
| 5 |
出煤粒度（mm） |
≤350 |
液壓調(diào)高 |
| 6 |
破碎刀齒數(shù)量 |
16 |
|
| 7 |
驅(qū)動部型式 |
高壓單速電動機＋摩擦式偶合器＋減速器 |
|
| 8 |
驅(qū)動裝置的布置方式 |
平行于主機 |
|
| 9 |
左右工作面是否互換 |
是 |
|
| 10 |
破碎機的保護類型 |
摩擦式偶合器 |
國內(nèi)優(yōu)質(zhì) |
| 11 |
電動機 |
型號 |
YBSS-400G |
西北電機 |
| 轉(zhuǎn)速（r／min） |
1484 |
|
| 額定電壓（V） |
3300 |
|
| 頻率（Hz） |
50 |
|
| 額定功率（kW） |
400 |
|
| 冷卻方式 |
水冷 |
|
| 冷卻水壓 |
≤3MPa |
|
| 12 |
減速器 |
型式 |
圓錐齒輪 |
|
| 型號 |
JS400 |
太重 |
| 減速比 |
3.54:1 |
|
| 冷卻方式 |
水冷 |
|
| 智能化 |
油溫、油位、冷卻水壓、流量等智能化傳感器 |
|
| 13 |
滅塵裝置 |
型式 |
噴霧滅塵 |
|
| 水量（L／min） |
25 |
|
| 水壓（MPa） |
<6 |
|
| 滅塵效果 |
多圓錐交叉噴霧 |
|
3.2、性能要求
1）動力部布置破碎機一側(cè)，破碎機總高度不高于轉(zhuǎn)載機機頭高度；
2）破碎機側(cè)板厚40mm；頂板厚30mm；
3）破碎軸組選用進口軸承（SKF等進口產(chǎn)品），潤滑脂潤滑，配手動潤滑泵；
4）電機采用西北產(chǎn)品，頻率50Hz，絕緣等級H，防護等級IP55，冷卻水壓≤3MPa；
5）摩擦式偶合器選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器廠產(chǎn)品（與礦內(nèi)設(shè)備同品牌）；
6）減速器采用太重產(chǎn)品；具備智能化數(shù)據(jù)采集相關(guān)傳感器；滿足與原設(shè)備減速器互換；
7）破碎機入料口、出料口均設(shè)有防護裝置。
8）智能化：減速器和電機裝有礦用本安型傳感器6套（包括減速器軸承溫度、冷卻水溫度/壓力/流量、潤滑油溫度/油位傳感器）。傳感器信號接入奔牛的監(jiān)測分站，實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、顯示和傳輸。
四、ZZ1200轉(zhuǎn)載機自移系統(tǒng)
| 序號 |
項目 |
技術(shù)參數(shù) |
備注 |
| 1 |
自移行程（mm） |
1200 |
|
| 2 |
抬高行程（mm） |
260（250） |
|
| 3 |
工作介質(zhì) |
乳化液 |
|
| 4 |
額定工作壓力（MPa） |
31.5 |
|
| 5 |
控制方式 |
電液控+遙控 |
|
| 6 |
推 移 缸 |
額定推力（kN） |
989 |
2個 |
| 額定拉力（kN） |
716（689) |
| 推移缸行程（mm） |
1250(1200) |
| 7 |
抬 高 缸 |
額定推力（kN） |
485(386) |
8個 |
| 額定拉力（kN） |
306 |
| 抬高缸行程（mm） |
283(250) |
五、使用要求及設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)
5.1使用要求
1）設(shè)備應(yīng)取得國家煤礦安全標(biāo)志證書和＂MA”標(biāo)識牌；
2）液壓系統(tǒng)與乳化液泵站相適應(yīng)，壓力31.5MPa；
3）設(shè)備發(fā)貨按6上09工作面方向安裝，設(shè)備滿足左、右工作面的使用要求；
4）噴霧要滿足煤炭安全規(guī)程規(guī)定的滅塵要求；
5）設(shè)備所有管接頭采用DN系列，電機、減速器冷卻水接口為DN20。
5.2質(zhì)保期及交貨期
1）質(zhì)保期為設(shè)備正式投入運行滿足過煤量1000萬噸；
2）交貨日期及
3）乙方提供的設(shè)備必須是技術(shù)先進的、結(jié)構(gòu)合理的、操作性能良好的、全新的、質(zhì)量優(yōu)良的、安全可靠的產(chǎn)品。
4）乙方提供的設(shè)備使用的所有外購配件及材料應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，從國家認可的有生產(chǎn)許可證的廠家采購，產(chǎn)品合格證齊全，并對其進行檢驗，對其質(zhì)量負責(zé)。現(xiàn)場制作件在材料運抵現(xiàn)場時應(yīng)提供相應(yīng)的材質(zhì)證明，合格證等。
5）驗收按中標(biāo)后雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議、設(shè)計圖紙及設(shè)計、制造、檢驗、試驗所引用的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)工程技術(shù)文件資料條款的要求。
5.3設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)
1) MT/T 105-2006 刮板輸送機通用技術(shù)條件
2) MT/T 106-1996 順槽用刮板轉(zhuǎn)載機通用技術(shù)條件
3) MT/T 493-2002 順槽用破碎機通用技術(shù)條件
4）乙方產(chǎn)品的設(shè)計、制造、裝配、檢驗、運輸、驗收必須符合《煤礦安全規(guī)程》2022版和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行最新標(biāo)準(zhǔn)。
六、技術(shù)服務(wù)
1）乙方將派出服務(wù)工程師到現(xiàn)場，現(xiàn)場根據(jù)我礦應(yīng)用場景、驅(qū)動部情況現(xiàn)場實測，拿出制作方案。到貨后提供有關(guān)安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、維修及免費培訓(xùn)的服務(wù)；
2）安裝前，應(yīng)由乙方的技術(shù)服務(wù)人員給予甲方安裝人員提供設(shè)備的裝配介紹與培訓(xùn)；詳細解釋技術(shù)文件、圖紙和操作手冊以及設(shè)備運行和相關(guān)的預(yù)防措施等；回答和解決甲方人員提出的技術(shù)問題；
3）安裝后，設(shè)備產(chǎn)品出現(xiàn)問題，乙方在2小時內(nèi)做出回復(fù)，24小時到礦。
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