拉西瓦水電站5臺機調速系統換型改造-調速器設備采購及伴隨服務項目招標公告

一

調速器電氣控制柜設備

面

5

1

微機調節器

（1）采用雙套控制器，獨立I/O，芯片及裝置全國產，自主可控

（2）國產雙核處理器，主頻不低于1GHz，內存不低于256MB，配備足夠容量的內存貯器，以容納各種系統軟件和應用軟件，并留足不少于100%的擴展容量。

（3）測頻晶振不低于125MHz，精度高于0.001Hz

（4）控制器自帶觸發機制錄波系統，可任意配置觸發通道、錄波通道，錄波精度10ms，錄波數據包含觸發前及觸發后，能形成通用的故障錄波文件（comtrade格式）。

（5）全控制響應周期的速度＜10ms

（6）本體支持MODBUSRTU、MODBUSTCP、IEC103、IEC104、61850（MMS、GOOSE、SV）等通訊協議并全部支持雙網通訊，不允許外增設備轉發。

（7）需經過國家工信部100%國產化認證，具體要求見注1。

套

5

單臺機組電氣柜2套調節器，互為主備。

整套微機調節器應包含：CPU、開關量輸入、開關量輸出、模擬量輸入、模擬量輸出、背板等必要硬件設施。

2

工控機

（1）工作電源：24VDC（獨立設置控制電源）。

（2）尺寸：≥17.5?（TFT），電容屏

（3）分辨率：≥1920×1080

（4）色彩：≥65536色真彩

（5）存儲容量：不低于16GB內存，1TB的SSD硬盤，滿足工控機的各項功能正常運行，并預留不少于40%的內存量。

（6）CPU主頻≥1.0GHz，雙核設計。

（7）至少具有2個網口，4個USB口及2個串口，使用全國產安全操作系統。

（8）工控機硬盤采用懸置機構、鎖定的插頭式連接器和固定卡支架以獲得足夠的抗振和抗沖擊性。

（9）需經過國家工信部100%國產化認證，具體要求見注1。

套

5

3

電源模塊

（1）電源回路采用220V交、直流雙供電并互為備用，雙機實現完全的獨立供電任何一套出現電源故障，不影響另外一套的正常運行。

（2）開關電源交叉冗余合成控制電源和公共DC24V電源，對大功率用電器電源回路中安裝濾波器防止電源干擾。

（3）調速系統的控制部分采用雙電源的冗余系統，當其中一個電源系統出現故障時，系統自動無擾動切換到備用控制系統。

（4）直流：220V，變化范圍為：80%～115%；波紋系數不大于5%；

（5）交流：220V，50Hz，電壓變化范圍為：80%～115%；波形為正弦,波形畸變不大于5%；

（6）頻率：50Hz，變化范圍為48～52Hz。

套

5

單臺機組電氣柜2套電源模塊

4

功率變送器

（1）準確度等級：不低于0.2%

（2）工作溫度：-10~55℃

（3）響應時間：<100ms

（4）輸出紋波峰值：<0.4%

（5）測量精度不得低于0.2級

套

5

單臺機組電氣柜設2只有功功率變送器，2只功率變送器為同一型號

5

測頻模塊

（1）導葉位移傳感器應滿足GB/T9652.1-2019《水輪機調速系統技術條件》、GB/T11805-2019《水輪發電機組自動化元件（裝置）及其系統基本技術條件》的要求；

（2）殘壓測頻：機端電壓（PT）信號，范圍0.3V~150VAC

（3）齒盤測頻：磁阻/霍爾/電渦流探頭信號，正弦波或方波

（4）頻率測量精度≤±0.01%FS（滿量程），轉速測量精度≤±0.1%FS

（5）測量頻率：0.1Hz~90Hz

（6）測量轉速：0.5r/min~6000r/min

（7）電源：DC24V（允許波動范圍18V~36V）

（8）數字量：IEC61131-3標準協議，支持Modbus、IEC61850

（9）模擬量：4mA~20mA

套

5

包括高速計數器、整形板。

6

柜體及附屬設備

（1）柜內配線采用軟線。強電、弱電應在不同的配線槽內走線,各連接點應牢固、抗震動,保證設備運到現場后不出現接線脫落或斷線現象；

（2）柜內配線的線徑、顏色應符合有關規定,互連標志取兩接點的部件代號、端子號、網線標號(遠端和本端均標示)。標示字符應采用專用工具打印,應能長期保持清晰且不褪色（盤眉）；

（3）機柜體外形美觀,有良好的散熱性,便于檢修,方便觀察內部；

（4）外形尺寸（寬X高×深）:800×2260×800mm；

（5）機柜結構:屏體前應為單開門，玻璃門，正面看盤柜：左合頁外開單開玻璃門（鉸鏈在盤柜左側，門向外側向右推開）。屏后為雙開門,左右側均帶可拆卸的護板，門楣上噴涂相應標識（參照國家電投目視化相關要求），盤柜帶鎖；

（6）柜體框體框架需采用≥2.5mm優質鋼板折彎成標準型材，外殼采用優質鋼板，前后門板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，側壁板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，柜體內電器元件安裝板厚度(不含漆膜厚度)≥2.5mm，柜體頂部設相同4個起吊用吊環螺栓，柜體表面涂層為噴塑,顏色RAL7032。

（7）應附帶盤柜盤楣，盤楣內容：調速器電氣柜+雙重編號

（8）盤柜內均應設保護、工作雙接地銅排，截面積≥100mm2，接地電阻≤0.1Ω

（9）柜門上設有通風防塵窗，盤柜面板上集成指示燈、帶顯示器。

套

5

二

調速器機械控制柜設備

面

5

1

觸摸屏

（1）工作電源：24VDC（獨立設置控制電源）。

（2）尺寸：≥17.5?（TFT），電容屏

（3）分辨率：≥1920×1080

（4）色彩：≥65536色真彩

（5）存儲容量：不低于16GB內存，1TB的SSD硬盤，滿足工控機的各項功能正常運行，并預留不少于40%的內存量。

（6）CPU不低于兆芯主頻≥1.0GHz，雙核設計。

（7）至少具有2個網口，4個USB口及2個串口，使用全國產安全操作系統。

（8）工控機硬盤采用懸置機構、鎖定的插頭式連接器和固定卡支架以獲得足夠的抗振和抗沖擊性。

（9）工控機應能實時顯示導葉開度、導葉開限、有功功率、機組轉速、機組頻率、電網頻率、鎖定狀態、伺服比例閥等狀態信息，并具備切換主/備伺服比例閥的功能。

（10）需經過國家工信部100%國產化認證，具體要求見注1。

臺

5

2

導葉開度表

（1）測量范圍：0%～100%額定導葉開度（對應接力器全行程）

（2）基本誤差：≤±0.1%全量程（對應接力器位置誤差）

（3）輸入信

（4）輸出顯示：4位有效數字（如99.99%）

（5）工作電壓：AC220V

塊

5

3

機組頻率表

（1）測量范圍：45Hz～55Hz（覆蓋機組空載、并網、孤網運行全工況）

（2）輸出顯示：4位有效數字（如99.99%）

（3）基本誤差：≤±0.01Hz

（4）輸入信

（5）工作電壓：AC220V

塊

5

4

柜體及附屬設備

（1）柜內配線采用軟線。強電、弱電應在不同的配線槽內走線,各連接點應牢固、抗震動,保證設備運到現場后不出現接線脫落或斷線現象；

（2）柜內配線的線徑、顏色應符合有關規定,互連標志取兩接點的部件代號、端子號、網線標號(遠端和本端均標示)。標示字符應采用專用工具打印,應能長期保持清晰且不褪色（盤眉）；

（3）機柜體外形美觀,有良好的散熱性,便于檢修,方便觀察內部；

（4）外形尺寸（寬X高X深）:970×2220（含盤楣）×635mm；

（5）機柜結構:屏體前應為單開門,屏后為雙開門,左右側均帶可拆卸的護板，門楣上噴涂相應標識（參照國家電投目視化相關要求），盤柜帶鎖；

（6）柜體框體框架需采用≥2.5mm優質鋼板折彎成標準型材，外殼采用優質鋼板，前后門板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，側壁板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，柜體內電器元件安裝板厚度(不含漆膜厚度)≥2.5mm，柜體頂部設相同4個起吊用吊環螺栓，柜體表面涂層為噴塑,顏色RAL7032。

（7）盤楣內容：調速器機械柜+雙重編號

（8）盤柜內均應設保護、工作接地銅排，截面積≥100mm2，接地電阻≤0.1Ω

（9）盤柜內應預留3臺油泵軟啟動器、主回路交流母排、機組測速裝置（兩套）安裝位置。

（10）柜門上設有通風防塵窗，盤柜面板上集成指示燈、帶顯示器。

套

5

三

調速器閥組及其附屬設備

套

5

1

主配壓閥

（1）主配壓閥采用立式結構，緊急狀況下，恒壓腔通常壓油，通過控制腔排油、閥芯自重下落來關閉接力器。

（2）內泄漏量≤1.5L/min，外泄漏為零。配置雙伺服比例閥、雙非接觸式主配位移傳感器、純手動操作機構。

（3）通徑：150mm。主配壓閥最大行程：±10mm

（4）閥體材質：鑄鋼（如ZG270-500、WCB），強度滿足工作油壓（通常4.0～16.0MPa）。閥芯材質：40Cr或38CrMoAlA（氮化處理）。閥套材質：20CrMnTi、12CrNi3A（滲碳淬火）

（3）控制精度：死區≤0.02%額定行程，滯環≤0.1%，非線性度≤0.2%

（4）除特殊結構和用途的密封，其他結構密封盡量采用“O”型密封，并在相應的法蘭或密封面配置凹型槽，使用耐油型密封，密封材料應耐壓和具有良好的恢復形狀的特性。

（5）主配壓閥應帶流量反饋裝置，并配套拒動開關給監控送“主配拒動”信號。

套

5

主配壓閥應滿足GB/T9652.1-2019《水輪機調速系統技術條件》、GB/T11805-2019《水輪發電機組自動化元件（裝置）及其系統基本技術條件》的要求

2

事故配壓閥

（1）承壓等級：適配調速系統工作油壓6.3MPa；

（2）閥體材質：鍛鋼20#

套

5

3

功放一體式伺服比例閥組

（1）帶電動式位置反饋和集成式控制電子元件；

（2）電源直流DC24V、輸入控制信號4～20mA、輸出4～20mA，并帶有指示燈指示電源狀態。

（3）特性曲線形式：線性，單線圈；

（4）控制精度：滯環≤0.5%，非線性度≤1.0%，重復性≤0.3%

（5）控制信

（6）比例閥故障時具有自動切換功能，切至備用比例閥運行。

套

5

雙伺服比例閥組。

功放一體式伺服比例閥組應滿足GB/T9652.1-2019《水輪機調速系統技術條件》、GB/T11805-2019《水輪發電機組自動化元件（裝置）及其系統基本技術條件》的要求

4

失電停機電磁閥

（1）公稱通徑：根據導葉接力器容量匹配

（2）電壓：DC24V，并帶有指示燈指示電源狀態。

（3）防護等級：IP65（閥體），IP67（線圈）

（4）閥體材質：不銹鋼316L

（5）密封材質：氟橡膠（FKM）

（6）具備失電停機與失電自復中選擇功能

套

5

失電停機電磁閥應滿足GB/T9652.1-2019《水輪機調速系統技術條件》、GB/T11805-2019《水輪發電機組自動化元件（裝置）及其系統基本技術條件》的要求。

5

緊急停機電磁閥

（1）電源：DC24V，并帶有指示燈指示電源狀態。

（2）防護等級≥IP65

（3）閥體材質：不銹鋼316L

（4）密封材質：氟橡膠（FKM）

套

5

緊急停機電磁閥應滿足GB/T9652.1-2019《水輪機調速系統技術條件》、GB/T11805-2019《水輪發電機組自動化元件（裝置）及其系統基本技術條件》的要求。

6

手動操作電磁閥

（1）電源：DC24V，并帶有指示燈指示電源狀態。

（2）公稱通徑：根據電液伺服閥控制流量匹配

（3）防護等級：IP65（閥體），IP67（線圈）

（4）閥體材質：不銹鋼316L

（5）密封材質：氟橡膠（FKM）

套

5

手動操作電磁閥應滿足GB/T9652.1-2019《水輪機調速系統技術條件》、GB/T11805-2019《水輪發電機組自動化元件（裝置）及其系統基本技術條件》的要求。

7

手動/自動切換電磁閥

（1）動作方式：通電→接通自動控制油路（電液伺服閥控制）；失電→接通手動控制油路（手輪/電手動操作）

（2）電源：DC24V，并帶有指示燈指示電源狀態。

（3）防護等級：IP65（閥體），IP67（線圈）

（4）閥體材質：不銹鋼316L

（5）密封材質：氟橡膠（FKM）

套

5

手動/自動切換電磁閥應滿足GB/T9652.1-2019《水輪機調速系統技術條件》、GB/T11805-2019《水輪發電機組自動化元件（裝置）及其系統基本技術條件》的要求。

8

電液轉換器的過濾器

精度10μm，具備在線更換濾芯、充油后排氣功能，手動切換，帶差壓報警。

套

5

9

事故配壓電磁閥

（1）額定工作壓力：應匹配調速系統油壓6.3MPa

（2）工作電壓：DC220V

（3）防護等級：IP65

（4）配置位置反饋接點，輸出投入/退出信號至監控系統。

套

5

10

接力器鎖定電磁閥

（1）額定工作壓力：應匹配調速系統油壓6.3MPa

（2）工作電壓：DC220V

（3）防護等級：IP65

（4）具備失電鎖定功能（斷電時自動保持鎖定狀態）。

（5）集成手動應急操作，斷電/故障時可手動解鎖/鎖定。

（6）配置位置反饋接點，輸出鎖定/解鎖到位信號至監控系統。

套

5

四

調速器自動化元件設備

1

齒盤測速探頭

（1）螺紋規格：M16×1

（2）測量距離：5~8mm

（3）電源：DC24V（允許波動18V~36V）

（4）磁阻式：150Ω~650Ω（25℃）

（5）測量精度：≤±0.1%FS（滿量程）

（6）轉速死區≤0.05%額定轉速

（7）工作溫度：-40℃~+125℃

（8）絕緣強度：1500VAC/1min（探頭與外殼間），無擊穿、閃絡

（9）三線制，防護等級：IP67

套

5

每臺機組2只探頭（電調測頻直采）

2

直線式導葉位移傳感器

（1）型式：非接觸式；

（2）測量精度：±0.05%FS；

（3）線性度：≤±0.05%FS

（4）重復性：≤±0.02%FS

（5）分辨率：≥0.01mm（或10μm）

（6）防護等級IP67及以上

（7）信號類型：4-20mADC標準模擬量輸出

套

5

單臺機組3只導葉位移傳感器

3

測速裝置

（1）應使用PLC設備作為轉速測控裝置控制器。

（2）每套轉速裝置內部使用雙套PLC，雙套觸摸屏配置。

（3）每臺機組轉速測控裝置要滿足冗余配置，按照雙套轉速測控裝置進行配置，控制器和輸入輸出回路均應獨立。

（4）裝置內每套PLC不低于20路獨立可設定的繼電器輸出，220VAC/5A，24VDC/3A。1路電源消失、1路蠕動報警。

（5）裝置尺寸：2U。

（6）供電：24VDC雙路供電。

（7）每套裝置需配置4路轉速信號:2路齒盤信號，2路PT信號。

（8）每套裝置配置2個齒盤探頭。

（9）需經過國家工信部100%國產化認證，具體要求見注1。

套

5

每臺機組1套測速裝置

4

主配壓閥位移傳感器

（1）傳感器類型：非接觸式LVDT

（2）測量精度：非線性度≤0.02%FS，重復性≤0.01%FS，遲滯≤0.01%FS

（3）輸出信

（4）供電電壓：24VDC

（5）防護等級：IP67

（6）電氣接口：M12航空插頭

套

5

每套主配壓閥安裝2只傳感器。