拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備采購及伴隨服務(wù)
項目招標(biāo)公告
招標(biāo)項目編號:DNYZC-2026-04-14-019
黃河水電物資 受招標(biāo)人委托,對下述標(biāo)段進(jìn)行公開招標(biāo)。
1.招標(biāo)條件
項目業(yè)主(或買方):黃河上游水電開發(fā) 拉西瓦發(fā)電
立項情況:立項審批已通過
項目資金來源:資金已落實
項目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1項目概況
建設(shè)規(guī)模:對拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)-調(diào)速器設(shè)備進(jìn)行換型改造
拉西瓦水電站位于省貴德縣與貴南縣交界處,電站安裝6臺700MW水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量4200MW。1F機(jī)組、2F機(jī)組、3F機(jī)組、5F機(jī)組、6F機(jī)組分別于2009-2010年投產(chǎn)發(fā)電,4F機(jī)組于2021年投產(chǎn)發(fā)電。
主要工作內(nèi)容:
(1)拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備采購及伴隨服務(wù)項目所需的軟硬件采購及安裝調(diào)試;
(2)調(diào)速系統(tǒng)電氣控制柜、機(jī)械控制柜換型改造及調(diào)試;
(3)調(diào)速系統(tǒng)主配壓閥(含位移傳感器、拒動開關(guān)),伺服比例閥、失電停機(jī)電磁閥、緊急停機(jī)電磁閥、手自動切換電磁閥、手動操作電磁閥現(xiàn)場安裝,調(diào)試試驗;
(4)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試、動態(tài)調(diào)試。
項目整體進(jìn)度:合同生效之日起90天內(nèi)交貨;交貨后根據(jù)安裝計劃,投標(biāo)人進(jìn)行拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備的安裝調(diào)試,單臺套設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試施工工期為20天,完成初步驗收后進(jìn)入試運(yùn)行,試運(yùn)行時間為3天;總工期為205天。
2.2招標(biāo)范圍
(1)負(fù)責(zé)拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備(軟硬件及配套附屬設(shè)備、材料)的選型設(shè)計、生產(chǎn)制造及相關(guān)檢驗、試驗(包含工廠檢驗、出廠試驗、現(xiàn)場檢驗、試驗等);
(2)負(fù)責(zé)所供拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備(軟硬件及配套附屬設(shè)備、材料)的包裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場交付;
(3)負(fù)責(zé)所供拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備的現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試、檢驗、試驗(測試)、聯(lián)調(diào)試運(yùn)行,現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)等伴隨服務(wù);
(4)負(fù)責(zé)與壓油裝置設(shè)備的信號和通訊接入,閥體安裝調(diào)試工作;
(5)參與所供拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備(軟硬件及配套附屬設(shè)備、材料)的到貨驗收、各階段驗收(含系統(tǒng)驗收)以及配套的售后服務(wù);
(6)提供所供拉西瓦水電站5臺機(jī)調(diào)速系統(tǒng)換型改造-調(diào)速器設(shè)備的使用說明書、技術(shù)圖紙6套紙質(zhì)版、一套電子版及一套光盤版,負(fù)責(zé)完善標(biāo)識標(biāo)牌及圖紙、資料的組檔等工作;
(7)需要提供的主要軟硬件設(shè)備(材料)清單。
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 一 | 調(diào)速器電氣控制柜設(shè)備 | 面 | 5 | ||
| 1 | 微機(jī)調(diào)節(jié)器 | (1)采用雙套控制器,獨(dú)立I/O,芯片及裝置全國產(chǎn),自主可控 (2)國產(chǎn)雙核處理器,主頻不低于1GHz,內(nèi)存不低于256MB,配備足夠容量的內(nèi)存貯器,以容納各種系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件,并留足不少于100%的擴(kuò)展容量。 (3)測頻晶振不低于125MHz,精度高于0.001Hz (4)控制器自帶觸發(fā)機(jī)制錄波系統(tǒng),可任意配置觸發(fā)通道、錄波通道,錄波精度10ms,錄波數(shù)據(jù)包含觸發(fā)前及觸發(fā)后,能形成通用的故障錄波文件(comtrade格式)。 (5)全控制響應(yīng)周期的速度<10ms (6)本體支持MODBUSRTU、MODBUSTCP、IEC103、IEC104、61850(MMS、GOOSE、SV)等通訊協(xié)議并全部支持雙網(wǎng)通訊,不允許外增設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)。 (7)需經(jīng)過國家工信部100%國產(chǎn)化認(rèn)證,具體要求見注1。 | 套 | 5 | 單臺機(jī)組電氣柜2套調(diào)節(jié)器,互為主備。 整套微機(jī)調(diào)節(jié)器應(yīng)包含:CPU、開關(guān)量輸入、開關(guān)量輸出、模擬量輸入、模擬量輸出、背板等必要硬件設(shè)施。 |
| 2 | 工控機(jī) | (1)工作電源:24VDC(獨(dú)立設(shè)置控制電源)。 (2)尺寸:≥17.5?(TFT),電容屏 (3)分辨率:≥1920×1080 (4)色彩:≥65536色真彩 (5)存儲容量:不低于16GB內(nèi)存,1TB的SSD硬盤,滿足工控機(jī)的各項功能正常運(yùn)行,并預(yù)留不少于40%的內(nèi)存量。 (6)CPU主頻≥1.0GHz,雙核設(shè)計。 (7)至少具有2個網(wǎng)口,4個USB口及2個串口,使用全國產(chǎn)安全操作系統(tǒng)。 (8)工控機(jī)硬盤采用懸置機(jī)構(gòu)、鎖定的插頭式連接器和固定卡支架以獲得足夠的抗振和抗沖擊性。 (9)需經(jīng)過國家工信部100%國產(chǎn)化認(rèn)證,具體要求見注1。 | 套 | 5 | |
| 3 | 電源模塊 | (1)電源回路采用220V交、直流雙供電并互為備用,雙機(jī)實現(xiàn)完全的獨(dú)立供電任何一套出現(xiàn)電源故障,不影響另外一套的正常運(yùn)行。 (2)開關(guān)電源交叉冗余合成控制電源和公共DC24V電源,對大功率用電器電源回路中安裝濾波器防止電源干擾。 (3)調(diào)速系統(tǒng)的控制部分采用雙電源的冗余系統(tǒng),當(dāng)其中一個電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)自動無擾動切換到備用控制系統(tǒng)。 (4)直流:220V,變化范圍為:80%~115%;波紋系數(shù)不大于5%; (5)交流:220V,50Hz,電壓變化范圍為:80%~115%;波形為正弦,波形畸變不大于5%; (6)頻率:50Hz,變化范圍為48~52Hz。 | 套 | 5 | 單臺機(jī)組電氣柜2套電源模塊 |
| 4 | 功率變送器 | (1)準(zhǔn)確度等級:不低于0.2% (2)工作溫度:-10~55℃ (3)響應(yīng)時間:<100ms (4)輸出紋波峰值:<0.4% (5)測量精度不得低于0.2級 | 套 | 5 | 單臺機(jī)組電氣柜設(shè)2只有功功率變送器,2只功率變送器為同一型號 |
| 5 | 測頻模塊 | (1)導(dǎo)葉位移傳感器應(yīng)滿足GB/T9652.1-2019《水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)條件》、GB/T11805-2019《水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的要求; (2)殘壓測頻:機(jī)端電壓(PT)信號,范圍0.3V~150VAC (3)齒盤測頻:磁阻/霍爾/電渦流探頭信號,正弦波或方波 (4)頻率測量精度≤±0.01%FS(滿量程),轉(zhuǎn)速測量精度≤±0.1%FS (5)測量頻率:0.1Hz~90Hz (6)測量轉(zhuǎn)速:0.5r/min~6000r/min (7)電源:DC24V(允許波動范圍18V~36V) (8)數(shù)字量:IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,支持Modbus、IEC61850 (9)模擬量:4mA~20mA | 套 | 5 | 包括高速計數(shù)器、整形板。 |
| 6 | 柜體及附屬設(shè)備 | (1)柜內(nèi)配線采用軟線。強(qiáng)電、弱電應(yīng)在不同的配線槽內(nèi)走線,各連接點(diǎn)應(yīng)牢固、抗震動,保證設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后不出現(xiàn)接線脫落或斷線現(xiàn)象; (2)柜內(nèi)配線的線徑、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,互連標(biāo)志取兩接點(diǎn)的部件代號、端子號、網(wǎng)線標(biāo)號(遠(yuǎn)端和本端均標(biāo)示)。標(biāo)示字符應(yīng)采用專用工具打印,應(yīng)能長期保持清晰且不褪色(盤眉); (3)機(jī)柜體外形美觀,有良好的散熱性,便于檢修,方便觀察內(nèi)部; (4)外形尺寸(寬X高×深):800×2260×800mm; (5)機(jī)柜結(jié)構(gòu):屏體前應(yīng)為單開門,玻璃門,正面看盤柜:左合頁外開單開玻璃門(鉸鏈在盤柜左側(cè),門向外側(cè)向右推開)。屏后為雙開門,左右側(cè)均帶可拆卸的護(hù)板,門楣上噴涂相應(yīng)標(biāo)識(參照國家電投目視化相關(guān)要求),盤柜帶鎖; (6)柜體框體框架需采用≥2.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板折彎成標(biāo)準(zhǔn)型材,外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板,前后門板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm,側(cè)壁板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm,柜體內(nèi)電器元件安裝板厚度(不含漆膜厚度)≥2.5mm,柜體頂部設(shè)相同4個起吊用吊環(huán)螺栓,柜體表面涂層為噴塑,顏色RAL7032。 (7)應(yīng)附帶盤柜盤楣,盤楣內(nèi)容:調(diào)速器電氣柜+雙重編號 (8)盤柜內(nèi)均應(yīng)設(shè)保護(hù)、工作雙接地銅排,截面積≥100mm2,接地電阻≤0.1Ω (9)柜門上設(shè)有通風(fēng)防塵窗,盤柜面板上集成指示燈、帶顯示器。 | 套 | 5 | |
| 二 | 調(diào)速器機(jī)械控制柜設(shè)備 | 面 | 5 | ||
| 1 | 觸摸屏 | (1)工作電源:24VDC(獨(dú)立設(shè)置控制電源)。 (2)尺寸:≥17.5?(TFT),電容屏 (3)分辨率:≥1920×1080 (4)色彩:≥65536色真彩 (5)存儲容量:不低于16GB內(nèi)存,1TB的SSD硬盤,滿足工控機(jī)的各項功能正常運(yùn)行,并預(yù)留不少于40%的內(nèi)存量。 (6)CPU不低于兆芯主頻≥1.0GHz,雙核設(shè)計。 (7)至少具有2個網(wǎng)口,4個USB口及2個串口,使用全國產(chǎn)安全操作系統(tǒng)。 (8)工控機(jī)硬盤采用懸置機(jī)構(gòu)、鎖定的插頭式連接器和固定卡支架以獲得足夠的抗振和抗沖擊性。 (9)工控機(jī)應(yīng)能實時顯示導(dǎo)葉開度、導(dǎo)葉開限、有功功率、機(jī)組轉(zhuǎn)速、機(jī)組頻率、電網(wǎng)頻率、鎖定狀態(tài)、伺服比例閥等狀態(tài)信息,并具備切換主/備伺服比例閥的功能。 (10)需經(jīng)過國家工信部100%國產(chǎn)化認(rèn)證,具體要求見注1。 | 臺 | 5 | |
| 2 | 導(dǎo)葉開度表 | (1)測量范圍:0%~100%額定導(dǎo)葉開度(對應(yīng)接力器全行程) (2)基本誤差:≤±0.1%全量程(對應(yīng)接力器位置誤差) (3)輸入信號:4~20mA(對應(yīng)0%~100%開度) (4)輸出顯示:4位有效數(shù)字(如99.99%) (5)工作電壓:AC220V | 塊 | 5 | |
| 3 | 機(jī)組頻率表 | (1)測量范圍:45Hz~55Hz(覆蓋機(jī)組空載、并網(wǎng)、孤網(wǎng)運(yùn)行全工況) (2)輸出顯示:4位有效數(shù)字(如99.99%) (3)基本誤差:≤±0.01Hz (4)輸入信號:機(jī)組殘壓信號:0.1V~100V(AC,50Hz) (5)工作電壓:AC220V | 塊 | 5 | |
| 4 | 柜體及附屬設(shè)備 | (1)柜內(nèi)配線采用軟線。強(qiáng)電、弱電應(yīng)在不同的配線槽內(nèi)走線,各連接點(diǎn)應(yīng)牢固、抗震動,保證設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后不出現(xiàn)接線脫落或斷線現(xiàn)象; (2)柜內(nèi)配線的線徑、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,互連標(biāo)志取兩接點(diǎn)的部件代號、端子號、網(wǎng)線標(biāo)號(遠(yuǎn)端和本端均標(biāo)示)。標(biāo)示字符應(yīng)采用專用工具打印,應(yīng)能長期保持清晰且不褪色(盤眉); (3)機(jī)柜體外形美觀,有良好的散熱性,便于檢修,方便觀察內(nèi)部; (4)外形尺寸(寬X高X深):970×2220(含盤楣)×635mm; (5)機(jī)柜結(jié)構(gòu):屏體前應(yīng)為單開門,屏后為雙開門,左右側(cè)均帶可拆卸的護(hù)板,門楣上噴涂相應(yīng)標(biāo)識(參照國家電投目視化相關(guān)要求),盤柜帶鎖; (6)柜體框體框架需采用≥2.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板折彎成標(biāo)準(zhǔn)型材,外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板,前后門板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm,側(cè)壁板鋼板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm,柜體內(nèi)電器元件安裝板厚度(不含漆膜厚度)≥2.5mm,柜體頂部設(shè)相同4個起吊用吊環(huán)螺栓,柜體表面涂層為噴塑,顏色RAL7032。 (7)盤楣內(nèi)容:調(diào)速器機(jī)械柜+雙重編號 (8)盤柜內(nèi)均應(yīng)設(shè)保護(hù)、工作接地銅排,截面積≥100mm2,接地電阻≤0.1Ω (9)盤柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留3臺油泵軟啟動器、主回路交流母排、機(jī)組測速裝置(兩套)安裝位置。 (10)柜門上設(shè)有通風(fēng)防塵窗,盤柜面板上集成指示燈、帶顯示器。 | 套 | 5 | |
| 三 | 調(diào)速器閥組及其附屬設(shè)備 | 套 | 5 | ||
| 1 | 主配壓閥 | (1)主配壓閥采用立式結(jié)構(gòu),緊急狀況下,恒壓腔通常壓油,通過控制腔排油、閥芯自重下落來關(guān)閉接力器。 (2)內(nèi)泄漏量≤1.5L/min,外泄漏為零。配置雙伺服比例閥、雙非接觸式主配位移傳感器、純手動操作機(jī)構(gòu)。 (3)通徑:150mm。主配壓閥最大行程:±10mm (4)閥體材質(zhì):鑄鋼(如ZG270-500、WCB),強(qiáng)度滿足工作油壓(通常4.0~16.0MPa)。閥芯材質(zhì):40Cr或38CrMoAlA(氮化處理)。閥套材質(zhì):20CrMnTi、12CrNi3A(滲碳淬火) (3)控制精度:死區(qū)≤0.02%額定行程,滯環(huán)≤0.1%,非線性度≤0.2% (4)除特殊結(jié)構(gòu)和用途的密封,其他結(jié)構(gòu)密封盡量采用“O”型密封,并在相應(yīng)的法蘭或密封面配置凹型槽,使用耐油型密封,密封材料應(yīng)耐壓和具有良好的恢復(fù)形狀的特性。 (5)主配壓閥應(yīng)帶流量反饋裝置,并配套拒動開關(guān)給監(jiān)控送“主配拒動”信號。 | 套 | 5 | 主配壓閥應(yīng)滿足GB/T9652.1-2019《水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)條件》、GB/T11805-2019《水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的要求 |
| 2 | 事故配壓閥 | (1)承壓等級:適配調(diào)速系統(tǒng)工作油壓6.3MPa; (2)閥體材質(zhì):鍛鋼20# | 套 | 5 | |
| 3 | 功放一體式伺服比例閥組 | (1)帶電動式位置反饋和集成式控制電子元件; (2)電源直流DC24V、輸入控制信號4~20mA、輸出4~20mA,并帶有指示燈指示電源狀態(tài)。 (3)特性曲線形式:線性,單線圈; (4)控制精度:滯環(huán)≤0.5%,非線性度≤1.0%,重復(fù)性≤0.3% (5)控制信號:4mA~20mADC(優(yōu)先)或1V~5VDC (6)比例閥故障時具有自動切換功能,切至備用比例閥運(yùn)行。 | 套 | 5 | 雙伺服比例閥組。 功放一體式伺服比例閥組應(yīng)滿足GB/T9652.1-2019《水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)條件》、GB/T11805-2019《水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的要求 |
| 4 | 失電停機(jī)電磁閥 | (1)公稱通徑:根據(jù)導(dǎo)葉接力器容量匹配 (2)電壓:DC24V,并帶有指示燈指示電源狀態(tài)。 (3)防護(hù)等級:IP65(閥體),IP67(線圈) (4)閥體材質(zhì):不銹鋼316L (5)密封材質(zhì):氟橡膠(FKM) (6)具備失電停機(jī)與失電自復(fù)中選擇功能
| 套 | 5 | 失電停機(jī)電磁閥應(yīng)滿足GB/T9652.1-2019《水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)條件》、GB/T11805-2019《水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的要求。 |
| 5 | 緊急停機(jī)電磁閥 | (1)電源:DC24V,并帶有指示燈指示電源狀態(tài)。 (2)防護(hù)等級≥IP65 (3)閥體材質(zhì):不銹鋼316L (4)密封材質(zhì):氟橡膠(FKM) | 套 | 5 | 緊急停機(jī)電磁閥應(yīng)滿足GB/T9652.1-2019《水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)條件》、GB/T11805-2019《水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的要求。 |
| 6 | 手動操作電磁閥 | (1)電源:DC24V,并帶有指示燈指示電源狀態(tài)。 (2)公稱通徑:根據(jù)電液伺服閥控制流量匹配 (3)防護(hù)等級:IP65(閥體),IP67(線圈) (4)閥體材質(zhì):不銹鋼316L (5)密封材質(zhì):氟橡膠(FKM) | 套 | 5 | 手動操作電磁閥應(yīng)滿足GB/T9652.1-2019《水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)條件》、GB/T11805-2019《水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的要求。 |
| 7 | 手動/自動切換電磁閥 | (1)動作方式:通電→接通自動控制油路(電液伺服閥控制);失電→接通手動控制油路(手輪/電手動操作) (2)電源:DC24V,并帶有指示燈指示電源狀態(tài)。 (3)防護(hù)等級:IP65(閥體),IP67(線圈) (4)閥體材質(zhì):不銹鋼316L (5)密封材質(zhì):氟橡膠(FKM) | 套 | 5 | 手動/自動切換電磁閥應(yīng)滿足GB/T9652.1-2019《水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)條件》、GB/T11805-2019《水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的要求。 |
| 8 | 電液轉(zhuǎn)換器的過濾器 | 精度10μm,具備在線更換濾芯、充油后排氣功能,手動切換,帶差壓報警。 | 套 | 5 | |
| 9 | 事故配壓電磁閥 | (1)額定工作壓力:應(yīng)匹配調(diào)速系統(tǒng)油壓6.3MPa (2)工作電壓:DC220V (3)防護(hù)等級:IP65 (4)配置位置反饋接點(diǎn),輸出投入/退出信號至監(jiān)控系統(tǒng)。 | 套 | 5 | |
| 10 | 接力器鎖定電磁閥 | (1)額定工作壓力:應(yīng)匹配調(diào)速系統(tǒng)油壓6.3MPa (2)工作電壓:DC220V (3)防護(hù)等級:IP65 (4)具備失電鎖定功能(斷電時自動保持鎖定狀態(tài))。 (5)集成手動應(yīng)急操作,斷電/故障時可手動解鎖/鎖定。 (6)配置位置反饋接點(diǎn),輸出鎖定/解鎖到位信號至監(jiān)控系統(tǒng)。 | 套 | 5 | |
| 四 | 調(diào)速器自動化元件設(shè)備 | ||||
| 1 | 齒盤測速探頭 | (1)螺紋規(guī)格:M16×1 (2)測量距離:5~8mm (3)電源:DC24V(允許波動18V~36V) (4)磁阻式:150Ω~650Ω(25℃) (5)測量精度:≤±0.1%FS(滿量程) (6)轉(zhuǎn)速死區(qū)≤0.05%額定轉(zhuǎn)速 (7)工作溫度:-40℃~+125℃ (8)絕緣強(qiáng)度:1500VAC/1min(探頭與外殼間),無擊穿、閃絡(luò) (9)三線制,防護(hù)等級:IP67 | 套 | 5 | 每臺機(jī)組2只探頭(電調(diào)測頻直采) |
| 2 | 直線式導(dǎo)葉位移傳感器 | (1)型式:非接觸式; (2)測量精度:±0.05%FS; (3)線性度:≤±0.05%FS (4)重復(fù)性:≤±0.02%FS (5)分辨率:≥0.01mm(或10μm) (6)防護(hù)等級IP67及以上 (7)信號類型:4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)模擬量輸出 | 套 | 5 | 單臺機(jī)組3只導(dǎo)葉位移傳感器 |
| 3 | 測速裝置 | (1)應(yīng)使用PLC設(shè)備作為轉(zhuǎn)速測控裝置控制器。 (2)每套轉(zhuǎn)速裝置內(nèi)部使用雙套PLC,雙套觸摸屏配置。 (3)每臺機(jī)組轉(zhuǎn)速測控裝置要滿足冗余配置,按照雙套轉(zhuǎn)速測控裝置進(jìn)行配置,控制器和輸入輸出回路均應(yīng)獨(dú)立。 (4)裝置內(nèi)每套PLC不低于20路獨(dú)立可設(shè)定的繼電器輸出,220VAC/5A,24VDC/3A。1路電源消失、1路蠕動報警。 (5)裝置尺寸:2U。 (6)供電:24VDC雙路供電。 (7)每套裝置需配置4路轉(zhuǎn)速信號:2路齒盤信號,2路PT信號。 (8)每套裝置配置2個齒盤探頭。 (9)需經(jīng)過國家工信部100%國產(chǎn)化認(rèn)證,具體要求見注1。 | 套 | 5 | 每臺機(jī)組1套測速裝置 |
| 4 | 主配壓閥位移傳感器 | (1)傳感器類型:非接觸式LVDT (2)測量精度:非線性度≤0.02%FS,重復(fù)性≤0.01%FS,遲滯≤0.01%FS (3)輸出信號:4~20mADC (4)供電電壓:24VDC (5)防護(hù)等級:IP67 (6)電氣接口:M12航空插頭 | 套 | 5 | 每套主配壓閥安裝2只傳感器。
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注1:調(diào)速器電氣控制柜的微機(jī)調(diào)節(jié)器、工控機(jī),調(diào)速器機(jī)械控制柜的工控機(jī)等產(chǎn)品必須通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的自主可控相關(guān)測評認(rèn)證,在中國信息安全測評中心 可查,取得工業(yè)和信息化部或同等權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的《國產(chǎn)化元器件檢測報告》等官方資質(zhì)文件,同時須具備國網(wǎng)電科院或同等權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的入網(wǎng)檢測報告,提供相關(guān)證明材料。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1投標(biāo)人基本資格要求
(1)投標(biāo)人具有獨(dú)立訂立合同的資格和相應(yīng)的履約能力;
(2)投標(biāo)人經(jīng)營狀況良好,具有良好的資信和信用(以“信用中國”網(wǎng)站 網(wǎng)站查詢?yōu)闇?zhǔn),沒有被列入嚴(yán)重失信主體名單),沒有處于會導(dǎo)致中標(biāo)后無法履行合同的被責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài);
(3)投標(biāo)人近36個月內(nèi)(含,自投標(biāo)截止日起往前推算)不存在騙取中標(biāo)、嚴(yán)重違約及因自身的責(zé)任而使任何合同被解除的情形;
(4)單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位不得在同一標(biāo)段投標(biāo);
(5)投標(biāo)人沒有處于 及 黃河上游水電開發(fā) 相關(guān)文件確認(rèn)的禁止投標(biāo)的范圍和處罰期內(nèi);未被列入 供應(yīng)商涉案“黑名單”。
3.2專用資格條件
(1)投標(biāo)人應(yīng)為具備水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速器設(shè)計、制造能力的生產(chǎn)企業(yè);
(2)投標(biāo)人具有完善的質(zhì)量保證體系,通過第三方認(rèn)證審核,并獲得認(rèn)證證書;
(3)投標(biāo)人應(yīng)具有近5年內(nèi)(自投標(biāo)截止日起往前推算,以竣工驗收時間為準(zhǔn))完成至少2項單機(jī)容量60萬千瓦及以上水電站調(diào)速器改造相關(guān)合同業(yè)績(附合同及發(fā)票復(fù)印件,復(fù)印件內(nèi)容至少包括合同首頁、供貨范圍、簽字頁、供貨時間、設(shè)備型號等);
(4)本項目授權(quán)委托代理人須為投標(biāo)方在冊人員,并提供由國家社保機(jī)構(gòu)出具的委托代理人的近3個月的養(yǎng)老保險參保繳費(fèi)證明,若法人投標(biāo)可不提供授權(quán)委托書及養(yǎng)老保險參保證明;
(5)不接受聯(lián)合體投標(biāo);
(6)其他要求。
4.招標(biāo)
沒有在 中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)(www.dlztb.com)上注冊會員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件!
聯(lián)系人:李楊
咨詢電話:010-51957458?
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